Ваш регион Благовещенск
close
Мы угадали?
Выберите ваш регион
+6 Мск

Асфальтобетонный завод LB1500 - СТК-Лидер в Благовещенске

- Асфальтобетонный завод LB1500 - СТК-Лидер в Благовещенске
7 лет на рынке
Доверие лизинговых
Под ключ
Гарантия 12 месяцев

Характеристики

Производительность
120тн/ч
Тип
Принудительно-периодический
Вместимость асфальтосмесителя
1500 кг
Расход дизеля
5,5-7,5 кг/тн
Точность взвешивания горячих минер.
±0,5%
Точность взвешивания битума
±0,3%
Точность взвешивания мин. порошка
±0,2%
Температура готового асфальта
130~165° (регул.)
Исходящие пыли
20mg/Nm
Шум
73db(A)
Управление
Автоматическое
Мощность завода
400 кВт
Электрическое напряжение
220/380В, 50Гц
Вес
150тн
37 630 295
520 200

Краткая комплектация LB 1500

1. Система подачи инертных материалов

2. Сушильная система

3. Основной корпус смесительной башни

4. Система подачи минерального порошка и пыли

5. Система отчистки пыли

6. Пневматическая система

7. Система хранения и разогрева битума

8. Система управления

9. Система хранения готового материала


Название

Описание

1. Система подачи инертных материалов

1.1. Бункеры - накопители - 4 единицы
(8 куб. м. каждый бункер)
Размер бункера - 3,4*2,25 м
Высота загрузки - 3.4 м
2 вибратора
Каждый бункер оборудован решеткой в целях безопасности
1.2. Питатель (4 единицы) (ширина ленты каждого 500 мм)
Электродвигатель - 2.2 кВт
Производительность - 100 т/час (при фракции 20-40 мм)
Управление - с помощью частотного регулятора скорости
Лента питателя с защитой от просыпания материала
1.3. Горизонтальный конвейер (ширина ленты 650 мм)
Электродвигатель - 4 кВт
Производительность - 160 т/час
1.4. Наклонный конвейер (ширина ленты 650 мм)
Электродвигатель - 4 кВт
Производительность - 160 т/час
2. Сушильная система 2.1. Сушильный барабан
Диаметр - 7.73 м
Длина - 1.95 м
Угол наклона 4 град
Механизм вращения фрикционный - оборудован четырьмя опорными роликами.
Электродвигатель - 4*7,5 кВт
Скорость вращения - 7,3 об. / мин.
Крепление брони на болтовом соединении для легкой и быстрой замены
Редукторы
2.2. Горелка - на горении дизельного топлива
Теоретическое потребление дизельного топлива – 900 кг/час
Мощность электродвигателя вентилятора - 45 кВт
Мощность электродвигателя топливного насоса - 5.5 кВт
Управление – из кабины управления.
Включение, розжиг, контроль за показателями температуры осуществляются с панели управления.
В сушильном барабане установлен датчик контроля температуры.
Горелка EBICO
Возможна установка горелки на газу, мазуте, также возможна установка комбинированных горелок для двух видов топлива (дизельное топливо и газ, га и мазут и т.д.)
2.3. Резервуар дизтоплива
Вместимость - 10 тонн.
3. Основной корпус смесительной башни 3.1. Элеватор горячего материала
Производительность элеватора - 140 т/ч
Электродвигатель - 15 кВт
3.2. Грохот - 4 решетки, наклонный
Производительность - 140 т/ч
Вибратор Oli-Wolong - 11 кВт
Размер решеток по требованию Заказчика
Стандартные размеры: 3*3, 6*6, 15*15, 30*30.
Грохот оборудован сервисными дверцами для легкой замены решеток. Замена решеток может быть осуществлена в течении 8 часов.
3.3. Карманы горячего материала - четыре секции, общая вместимость 30 куб.м
Каждая секция оборудована датчиком уровня.
Датчик температуры установлен в бункере для песка
Пневматические цилиндры SMC
3.4. Весы горячего материала - вместимость 2400 кг, погрешность - 0,3%, установлены высокоточные датчики нагрузки (тензодатчики)
Пневматические цилиндры
3.5. Весы минерального порошка - вместимость 300 кг,
Погрешность 0,1%, установлены высокоточные датчики нагрузки (тензодатчики)
Пневматические цилиндры
3.6. Весы для битума - вместимость 225 кг, точность до 0.2%, установлены высокоточные датчики нагрузки
3.7. Смеситель - ротационный двухвальный, горизонтальный
Вместимость - 1500 кг на замес
Электродвигатель - 2*30 кВт
Рабочий цикл - регулируемый (45 – 60 сек.)
Оборудован автоматической системой смазки
Редукторы пневматические цилиндры
SMC
Разгрузочная дверца смесителя ^-формы для облегчения выгрузки и для предотвращения просыпания материала во время смешивания.
4. Система подачи минерального порошка и пыли 4.1. Силос для минерального порошка - 27 куб.м
(верхняя часть силоса)
Силос оборудован датчиком уровня и фильтром
4.2. Силос для пыли - 13 куб.м (нижняя часть силоса)
Силос оборудован датчиком уровня и фильтром
Элеватор для пыли
4.3. Шнековый конвейер для минерального порошка
Электродвигатель - 5,5 кВт
4.4. Шнековый конвейер для пыли
Электродвигатель - 3 кВт
4.5. Шнековый конвейер
Производительность - 16 т/ч
Электродвигатель - 2,2 кВт
Производительность - 20 т/ч
Электродвигатель - 5,5 кВт
5. Система очистки (обеспыливания) 5.1. Первичный сбор пыли - циклонный пылеуловитель
5.2. Вторичный сбор пыли - рукавный фильтр
Количество фильтрующих рукавов - 360
Площадь фильтрации - 510 кв.м
Уровень выбросов - не более 100 мг/куб.м
Плотность ткани фильтров - 500 г/кв.м
Материал рукавного фильтра Nomex
5.3. Электродвигатель вентилятора 75 кВт
Привод вентилятора Siemens