Продажа промышленного оборудования для бизнеса
Благовещенск
Москва
Хабаровск
Санкт-Петербург
Иркутск
Характеристики
Цена - 111 777 491 руб
в т.ч. НДС 20%
10 лет на рынке
130 клиентов получили лизинг
2380 поставок под ключ
- Описание товара
- Технические характеристики
- Доставка и оплата
- Шефмонтаж и пусконаладка
|
Бункер холодных материалов 1.1. Бункеры - накопители - 6 единиц (18 куб. м. каждый бункер). Высота загрузки - 3.5м. 2 вибратора. Каждый бункер оборудован решеткой в целях безопасности. 1.2. Питатель (6 единиц) (ширина ленты каждого 650 мм.). Электродвигатель - 3 кВт. Производительность -160 т./час. Управление - с помощью частотного регулятора скорости. 1.3. Горизонтальный конвейер (ширина ленты 800 мм.). Электродвигатель - 7,5 кВт. Производительность - 320 т./час. 1.4. Наклонный конвейер (ширина ленты 800 мм.). Электродвигатель - 7,5 кВт. Производительность - 320 т./час. |
|
|
Сушильная система 2.1. Сушильный барабан. Диаметр - 2.75м. Длина - 10 м. Толщина стали - 10 мм. Механизм вращения фрикционный - оборудован четырьмя опорными роликами. Электродвигатель - 4*22 кВт. 2.2. Горелка - на горении мазутного топлива. Управление - из кабины управления. Включение, розжиг, контроль за показателями температуры осуществляются с панели управления. В сушильном барабане установлен датчик контроля температуры. 2.3. Резервуар для мазута. Вместимость - 50 тонн |
|
|
Основной корпус смесительной башни 3.1. Элеватор горячего материала. Производительность элеватора - 320т./ч. Электродвигатель - 30 кВт. 3.2. Грохот - 6 решеток, наклонный. Производительность - 320 т./ч. 2 ком-т Вибратор Oli-Wolong (Италия) - 7 кВт. Размер решеток по требованию заказчика. 3.3. Карманы горячего материала - 6 секций, общая Вместимость 94 куб.м. Каждая секция оборудована датчиком уровня. Датчик температуры установлен в бункере для песка. 3.4. Весы горячего материала - вместимость 2*4.4m3., погрешность - 0,5%, установлены высокоточные датчики нагрузки (тензодатчики). 3.5. Весы минерального порошка - вместимость 0.92 m3., погрешность 0,5%, установлены высокоточные датчики нагрузки (тензодатчики). 3.6. Весы для битума - вместимость 0.52m3., точность до 0.2%, высокоточные датчики нагрузки (тензодатчики). 3.7. Смеситель - ротационный двух вальный горизонтальный, по технологии Titan. 3.8. Вместимость - 4500 кг. на замес. Электродвигатель - 2*55 кВт. Рабочий цикл - регулируемый (45 – 60 сек.) |
 
|
|
Система подачи минерального порошка и пыли 4.1. Силос для минерального порошка - 60 куб.м. Силос для пыли - 35 куб.м. (верхняя часть силоса). Силос оборудован датчиком уровня и фильтром. 4.2. Шнековый конвейер для минерального порошка. Производительность - 60 т./ч. 4,3 Элеватор 7,5 квт Производительность 40 t/h |
|
|
Система очистки (обеспыливания) 5.1. Первичный сбор пыли - циклонный пылеуловитель. 5.2. Вторичный сбор пыли - рукавный фильтр. Площадь фильтрации - 1320 кв.м. Уровень выбросов - не более 30 мг./куб.м. Плотность ткани фильтров - 500 г./кв.м. Материал рукавного фильтра Nomex (США) 1 ком-т 5.3. Электродвигатель вентилятора 160 кВт. |
|
|
Пневматическая система 6.1. Воздушный компрессор 37квт- 2 единицы Бак для газа 0,6куб |
|
|
Система хранения и разогрева битума 7.1. Резервуар для битума - горизонтальный 40 тонн 4 единицы. 7.2. Горизонтальная теплопроводная печь. 7.3. Мощность нагрева 1000 000 kcal/h Горелка на горении дизельного топлива. 7.4. Циркуляционные трубы и устройства для нагретого масла. 7.5. Насос для битума - 1 единицы. Мощность: 18.5 кВт. 7.6. Трубы и устройства для битума. 7.7. Емкости для дизеля 15m³ |
|
|
Система управления Система управления ПК, программное и аппаратное обеспечение. Процесс изготовления асфальта контролируется автоматически, строго по инструкции. Данные процесса отображены на светодиодном цифровом дисплее, процесс отображается в реальном времени. Система включает в себя сохранение вводимой информации, подсчет загружаемого количества битума и щебня в реальном времени, распечатывание данных и сохранение данных. Основные элементы Siemens (Германия) |
|
|
Система сохранения готового материала Вместимость - 150 тонн |
|
|
ЩМА Питатель для подачи целлюлозной добавки в смеситель для приготовления ЩМА. |
|
Поставка оборудования осуществляется после официального заключения договора, в котором точно прописываются все условия и сроки. Компания "СТК-Лидер" берёт на себя все обязательства по осуществлению оплаты денежных средств за границу, таможенного оформления и логистики. Гибкий график платежей подбирается индивидуально. Наша компания сотрудничает и одобрена в большинстве лизинговых компаний. Полная оплата оборудования происходит только при готовности оборудования к отгрузке.
Мы также организуем доставку по всей России. Специалисты отдела логистики подберут оптимальный транспорт и маршрут, учитывая габариты, вес и особенности груза, для быстрой и надежной перевозки.
Профессиональный шефмонтаж и пусконаладка промышленного оборудования от компании "СТК-Лидер" обеспечивают долгий срок службы и безотказную работу ваших производственных узлов. Наши специалисты строго соблюдают стандарты производителя и используют накопленный опыт для оптимального запуска и настройки техники.
Каждый этап — от составления плана работ до пробного запуска — проводится с учетом особенностей вашего объекта. Мы заранее готовим список необходимых ресурсов и предоставляем полное сопровождение: от чертежей и монтажа до обучения вашего персонала для уверенной и безопасной эксплуатации оборудования.
Похожие изделия
Асфальтобетонный завод LB1000
Цена от 34 828 408 руб
Асфальтобетонный завод LB1500
Цена от 39 374 594 руб
Асфальтобетонный завод LB2000
Цена от 51 472 072 руб
Асфальтобетонный завод LB3000
Цена от 79 750 890 руб
Асфальтобетонный завод LB 2500
Цена от 62 066 997 руб
Асфальтобетонный завод LB4000
Цена от 111 574 192 руб
