Асфальтобетонный завод LB800

НАИМЕНОВАНИЕ

ОПИСАНИЕ

1.Система подачи инертных материалов

1.1 Бункеры - накопители - 5 единиц (10 куб. м. каждый бункер)

Размер бункера - 3,2 м. Высота загрузки - 3.4 м.

5 вибраторов Oli Италия

Каждый бункер оборудован решеткой в целях безопасности

1.2 Питатель (5 единиц) (ширина ленты каждого 500 мм.) Электродвигатель - 1.5 кВт.

Производительность – до 65 т./час. (при фракции 20-40 мм.) Управление - с помощью частотного регулятора скорости

1.3 Горизонтальный конвейер (ширина ленты 650 мм.) Электродвигатель - 4 кВт.

Производительность – до 60 т./час.

1.4 Наклонный конвейер (ширина ленты 650 мм.) Электродвигатель - 4кВт.

Производительность – до 60 т./час.

2.Сушильная система

2.1 Сушильный барабан Диаметр - 1.2 м.

Длина - 6.2 м.

Угол наклона 4 град.

Толщина стали - 12 мм.

Механизм вращения фрикционный - оборудован четырьмя опорными роликами.

Электродвигатель - 4*5,5 кВт. Скорость вращения - 11,3 об. / мин.

2.2 Горелка - на дизельном топливе. Расчетное потребление дизельного топлива – 6 - 8 кг на 1 тонну асфальта

Мощность электродвигателя вентилятора - 7.5кВт. Мощность электродвигателя топливного насоса - 1.1 кВт. Независимая система управление - из кабины управления оператора.

Запуск и регулирование температуры осуществляются с панели оператора.

На выходе из сушильного барабана установлен датчик контроля температуры инертных материалов.

Для контроля за разрежённостью воздуха внутри сушильного барабана, установлен датчик разрежённости с отображением показаний на мониторе управления АБЗ.

3.Основной корпус смесительной башни

3.1 Элеватор горячего материала Производительность элеватора – до 60 т./ч. Электродвигатель - 5.5 кВт.

3.2 Грохот – 5 сит, наклонный

Производительность – до 60 т./ч.

Вибратор Oli-Wolong (Италия) - 2*2 кВт. Размер ячеек сит по требованию Заказчика

Стандартные размеры - 5*5, 10*10, 16*16, 26*26. (так же в стоимость входит дополнительные сита)

3.3 Карманы горячего материала - пять секций, общая вместимость 18 куб.м.

Каждая секция оборудована датчиком нижнего и верхнего уровня. Датчик температуры установлен в секции для песка

3.4 Весы горячего материала - вместимость 800 кг.,

погрешность - 0,3%, установлены высокоточные датчики нагрузки (тензометрические датчики).

3.5 Весы минерального порошка - вместимость 80 кг., Погрешность 0,1%, установлены высокоточные датчики нагрузки (тензометрические датчики).

3.6 Весы для битума - вместимость 50 кг., точность до 0.2%, высокоточные датчики нагрузки (тензометрические датчики).

3.7 Смеситель - ротационный двух вальный горизонтальный,

3.8 Вместимость смесителя - 800 кг. Электродвигатель - 2*18.5кВт.

4.Система подачи минерального порошка и пыли

4.1 Силос для минерального порошка - 20 куб.м. (верхняя емкость силосной башни)

Силос оборудован датчиком нижнего и верхнего уровня и фильтром – вибратором.

4.2 Силос для пыли - 13 куб.м. (нижняя емкость силосной башни)

Силос оборудован датчиком верхнего уровня.

Элеватор подачи пыли - 2.2 кВт

Производительность элеватора подачи пыли – до 20 т./ч.

Дополнительный элеватор мин. порошка для биг-бэга мин. порошка - 4 кВт

Производительность элеватора подачи пыли – до 20 т./ч

4.3 Шнековый конвейер для подачи минерального порошка Производительность – до 25 т./ч.

Электродвигатель - 4 кВт.

4.4 Шнековый конвейер подачи пыли Производительность – до 20 т./ч.

Электродвигатель - 2,2 кВт.

4.5 Шнековый конвейер Производительность - 16 т./ч. Электродвигатель - 2,2 кВт.

Электродвигатель - 4 кВт.

5.Система очистки (обеспыливания)

5.1 Первичный сбор пыли - циклонный пылеуловитель

5.2 Вторичный сбор пыли - рукавный фильтр Количество фильтрующих рукавов – 260 шт.

Площадь фильтрации - 320 кв.м.

Уровень выбросов - не более 100 мг./куб.м.

Материал рукавного фильтра Nomex (США)

5.3 Электродвигатель вентилятора 37 кВт.

7.Пневматическая система

7.1 Воздушный компрессор - 2 единицы 2 куб.м./мин., электродвигатель - 11 кВт.

1 куб.м./мин., электродвигатель - 5 кВт.

8.Система хранения и разогрева битума

8.2 Горизонтальная теплопроводная печь Тип - YYW-470Y

Мощность нагрева 300 000 kkcal/h

Горелка на дизельном топливе, мощность двигателя:10кВт,Riello (Италия) Расчетная тепловая мощность - 10200Kcal/kg.

Общая электрическая мощность горелки - 0.65 кВт. Насос циркуляции масла - 5 кВт.

Насос подачи масла - 1,5кВт.

8.3 Трубы для устройства системы циркуляции термального масла.

8.4 Насос для битума - 2 единицы Мощность: 2*5.5 кВт.

Производительность - 15,6 куб.м./ч.

8.5 Трубы для устройства битумных трасс.

Емкости хранения битума оснащены стрелочными датчиками температуры, а также установлен датчик температуры битума на линии подачи материала в дозатор с выводом показаний на монитор оператора.

9.Система управления

Система управления асфальт-бетонным заводом ПК и ПЛК, программное и аппаратное обеспечение

Процесс изготовления асфальта контролируется

автоматизировано и вручную, строго по инструкции. Данные процесса отображены на мониторе управления АБЗ,

Система включает в себя сохранение архивов производств.

Основные элементы Siemens (Германия)

11.Энергопотребление

Расчетное - 210 кВт

12.Хранение битума

12.1 Резервуар для битума - горизонтальный 50 тонн 1 единица

13. Хранение мазута

13.1 Резервуар для мазута 40т, 1 единица