Центробежно-ударные дробилки

Компания «СТК-Лидер» поставляет центробежно-ударные дробилки напрямую от китайских производителей. Офисы расположены в Москве, Благовещенске и других крупных городах России. Оборудование доступно в лизинг.

В линейке дробильно-сортировочного и дробильного оборудования особое место занимают вертикально-ударные (центробежно-ударные) установки. Они эффективно дробят, измельчают и гранулируют любые горные породы – от доломита до кварцита, любой прочности и генезиса (изверженные, осадочные, метаморфические). В основе – ударный метод: ротор (импеллер) центробежной силой разгоняет частицы, их кинетическая энергия разрушает материал об статичную поверхность, а также за счёт стирания и раскалывания по слабым плоскостям спайности.

Где применяют

• Карьеры, гравийные заводы, дорожно-строительные предприятия. Выход кубовидного щебня фракций 3–5, 5–10, 10–15 мм – не менее 90%. Готовый продукт для дорожных оснований и строительного песка.
• Додрабливание некондиции – снижение лещадности и удлинённости зерен.
• Дифференцированное дробление для удаления примесей (лигнит, песчаник, глина).
• Переработка вторсырья: стеклобой в стекольный песок, керамика.
• Горное производство: повышение доли мелочи в питании мельниц, выделение руд под кучное выщелачивание, отделение твёрдых включений (например, драгоценных камней) от мягкой матрицы.
• Цементные заводы: дробление клинкера перед помолом.
• Промышленные минералы: высокоабразивные материалы (плавленый глинозём, карбид кремния, диоксид циркония, малахит, кальцинированный боксит). Минимальные расходы на тонну, превосходная форма частиц вплоть до микронов, низкое содержание примесей.
• Металлургия: шлак, кокс, производство дегазатора.

Ключевые решения

Самофутеровка. Дробилка работает в двух режимах: «камень о металл» (броня) и «камень о камень» (самофутеровка материалом). Второй вариант – запатентованная разработка – резко снижает абразивный износ ротора и отбойных плит, продлевая ресурс металлических деталей.

Каскадное питание. В дробильную камеру подаётся второй дозированный поток, повышая плотность зоны дробления и передачу энергии от частицы к частице. Регулировка соотношения потоков – внешняя, прямо во время работы, без остановки. Это позволяет точно управлять гранулометрией и максимально увеличить производительность под конкретную задачу.

Система смазки. Поставляется насосная станция с двумя насосами (по 0,31 кВт) – основной и аварийный. Второй автоматически включается при падении давления или тока ниже нормы, либо при неисправности первого. Контроль расхода и температуры масла, автоматический нагрев/охлаждение. Станция может быть выносной.

Эргономика и ремонтопригодность. Встроенный подъёмник крыши – один человек быстро получает доступ к внутренним узлам. Без внешнего крана: подъём крыши и сервисная стрела для замены ротора и изношенных частей. Меньше простоев, выше эксплуатационная готовность. Компактная высота позволяет монтаж в тесных цехах.

Надёжность. Подшипники TIMKEN и SKF, гидравлические приводы KOBE (Япония).

Работа с влажными и липкими материалами. Такое сырьё быстрее формирует защитный слой на поверхностях износа, что в ряде случаев даже улучшает процесс дробления. Нет требований к работе «под завалом» – установка стабильна на любых загрузках.