Ваш регион Благовещенск
close
Мы угадали?
Выберите ваш регион
+6 Мск

Зимний бетонный завод HZS 50 - СТК-Лидер в Благовещенске

- Зимний бетонный завод HZS 50 - СТК-Лидер в Благовещенске
7 лет на рынке
Доверие лизинговых
Под ключ
Гарантия 12 месяцев

Характеристики

Производительность
50 м3/час
Бетоносмеситель
JS1000
Бункеры инертных материалов
4 х 10 м3
Силос цемента
100 т
Точность взвешивания заполнителей
±2 %
Точность взвешивания цемента
±1 %
Точность взвешивания воды
±1 %
Высота разгрузки
4,0 м
Вес завода
28тн
7 747 414
107 100

 

Краткая комплектация


Наименование

Описание

1.Система подачи инертных материалов

1.Четыре бункера, каждый 10 куб.м.

-разгрузочные отверстия: 4

-цилиндры: 4

2.Высокоточные тензодатчики: 4 шт. (2000 кг. каждый)

3.Конвейер

-ширина конвейера: 650 мм.

-скорость конвейера: 1,25 м\с

-электрический барабан: 5,5 кВт

4.Скиповый подъемник

-мощность электродвигателя: 18.5 кВт

5.Несущая конструкция и опоры

6.Вибратор для бункера для песка

7.Решетки для бункеров

2.Система взвешивания цемента

1.Взвешивающий бункер: 750 л

-объем взвешивания: 0 – 750 кг.

2.Высокоточные тензодатчики: 3 шт. (300 кг. каждый)

3.Пневматический клапан

3.Система подачи и взвешивания воды

1.Насос подачи воды

-мощность электродвигателя: 3 кВт.

2.Реле времени: 1 единица

3.Электронная система взвешивания с тензодатчиками

4.Емкость для воды

4.Система подачи и взвешивания добавок

1.Насос подачи добавок

-мощность электродвигателя: 0,75 кВт

2.Реле времени: 1 единица

3.Емкость для добавок: 2 куб.м.

4.Электронная система взвешивания с тензодатчиками

5.Система смешивания

1.Двухвальный смеситель JS1000

-объем загрузки: 1600л.

-объем готового замеса: 1000л.

-высота выгрузки: 4 м.

-максимальный размер материала (инертные частицы): 60 мм.

-мощность электродвигателя: 18,5 к Вт. (2 единицы)

-разгрузочный цилиндр

-разгрузочная емкость

6.Пневматическая система

1.Воздушный компрессор

-мощность электродвигателя: 7,5 кВт.

2.Шланги и фитинги и т.д.

7.Конструкции и опоры

1.Каркас и опоры

2.Лестницы

3.Площадки

8.Система управления 1. Автоматизированная система управления с компьютером, принтером, ксероксом, программным обеспечением, силовым и коммутационным шкафом.

2. Контроллер дозирования: PLY1000

3. Компьютерная программа управления: BS1000

4. Промышленный контроллер: включая интерфейсы

5. Монитор:19 дюймов

6. Два вида системы управления, ручной или автоматический

Основные электронные компоненты Компьютерный стол, 

9.Кабина управления 1.Теплоизолированная кабина из сэндвич панелей

2.Кондиционер

3.Электрический шкаф

4.Система управления

10.Зимний вариант

1.Обшивка здания бетонного завода

Металлоконструкции для каркаса здания бетонного завода массой 7.5 тонн.

Модульная изолированная сэндвич-обшивка бетонного завода. Толщина сэндвич-панелей 100 мм. Утеплитель полиуретан. Площадь 350 м.кв.

Смотровые окна (ПВХ, двойной стеклопакет) -4 шт.

Выходная дверь -2 шт.

Уголки и доборные элементы.

Комплекты для сборки конструкций (метизы, герметик, клей, резина итг)

Элементы освещения

Электрокабель с лотками

Батареи для здания смесителя и здания бункеров инертных материалов.

Выключатели и розетки

2.Крышки бункеров инертных материалов, утепленные с двигателями для открытия и закрытия.

С панелью для управления.

3.Регистры для обогрева бункеров инертных материалов – 3 шт. Подача пара горячий воздух. Нагрузка до 180 градусов.

4.Парогенератор STK PAR 500 с горелкой дизельной или газовой F.B.R. (Италия)

Паропроизводительность 700 кг пара/час

Тепловая мощность 490 кВт

Температура 115-140 t °С

Расход топлива 10-50 кг/ч

Энергопотребление 2.3 кВт

Возможный тип исполнения: наружного размещения / контейнерного типа