Вибрационный грохот для песка и щебня: характеристики
Вибрационные грохоты широко используются для разделения сыпучего материала на отдельные фракции. С помощью данного оборудования разделяют полезные ископаемые (уголь, руда), абразивные, строительные материалы, вторичное сырье.
Виброгрхоты активно применяют в горнорудной, угольной, горно-химической промышленности для разделения сырья с разными характеристиками зольности, загрязнения, влажности на классы (по размеру, составу). Они необходимы для получения тонко измельченной массы в керамическом, электронном, огнеупорном и других производствах.
Конструктивные особенности
Основные рабочие элементы вибрационного грохота — решетки, выполняющие функцию сита. Они фиксируются в металлическом коробе, который связан с приводом, передающим ему колебательные движения. Тонкость просеивания зависит от размера ячеек решеток и их количества. Чаще всего устанавливается 2-3 сита, чтобы получать несколько фракций разного размера.
Сита виброгрохотов изготавливают из:
- сетки из стальной проволоки;
- листовой стали с вырезанными ячейками;
- колосников из пластмассы, стали, резины.
Вибрационные грохоты бывают с прямым и наклонным коробом. Второй вариант более востребован для разделения руды, щебня, угля и других твердых материалов. Горизонтальные типы чаще всего используются в составе дробильно-сортировочных комплексов – для подготовительной сортировки исходного сырья.
Конструкция вибрационного грохота простая, что обеспечивает легкое обслуживание и ремонтопригодность. Стальные детали и узлы защищены антикоррозийным порошковым составом, что позволяет эксплуатировать оборудование в сложных условиях.
Достоинства вибрационных грохотов
- Высокая производительность и точность сортировки.
- Длительный эксплуатационный ресурс при максимальной загрузке машины.
- Длительный безремонтный промежуток работы.
- Энергоэффективность и экономичность в работе.
- Отверстия сит практически не забиваются во время просеивания.
- Простой монтаж, наладка, недорогое обслуживание.
- Возможность быстрой замены рабочих сит.
Принцип работы
Просеивание материала выполняется за счет интенсивных колебаний рабочих сит. Сырьевой продукт встряхивается и перемещается, постепенно просеиваясь через ячейки. Более мелкие частицы проваливаются на следующий ярус, а крупные задерживаются. На нижнем ярусе происходит тот же процесс. фракции, которые остались на верхнем сите собираются и отправляются на дробилку.
Производительность вибрационного грохота определяется как количество просеянного материала, полученное за час с 1м² рабочей поверхности сита. Этот показатель зависит от:
- размера просеивающего сита;
- мощности привода конструкции;
- частоты колебаний.
Также важное значение имеют характеристики исходного материала – твердость, размер зерен/кусков, влажность (влажное сырье слипается и задерживается на сите).
Дробильно-сортировочная техника
Классификация виброгрохотов
По типу встроенного привода грохоты делятся на:
- Гирационные или эксцентриковые. Приводом этого типа оснащаются машины с горизонтальным коробом.
- Инерционные. Могут работать на двигателе невысокой мощности, использовать для просеивания увеличенные решетки.
Также различают виды конструкций по типоразмерам. Лёгкие и средние подходят для промежуточных этапов грохочения, тяжёлые – для сортировки готового материала на промышленных предприятиях. Но даже легкие модели грохотов требуют подготовки фундамента для установки.
Наиболее популярными являются эксцентриковые установки. Они оптимально подходят для промежуточно-окончательного фракционного разделения сырья на дробильно-сортировочных фабриках. Особенность таких установок —всегда стабильная амплитуда колебаний. Стальная рама обеспечивает устойчивость оборудования, исключает разбалансировку.
Инерционные вибрационные грохоты используют для товарной подготовки сырья. Короб выполнен из листов стали и труб. Внутри размещены сита с растяжками. Центральную часть занимает вибратор, вал которого защищен от ударов и загрязнения.
Особенность инерционных установок — частые колебания, за счет которых происходит равномерное распределение массы по поверхности сит. Это способствует качественному фракционированию.
Преимущества:
- Хорошая самозащита от перегрузок.
- Подходит для грубого грохочения.
- Увеличенный срок эксплуатации.
- Возможность установить сита углом 0-45 градусов.
Все виды вибрационных грохотов устанавливают на заранее подготовленный фундамент или подвешивают при помощи амортизаторов.
Как подобрать вибрационный грохот
Техника должна отвечать потребностям производственного процесса. Поэтому выбирать оборудование нужно по его техническим характеристикам:
- производительность — 15-900 т/ч;
- число решеток — 2-3 штуки;
- размеры ячейки сита — 2-150 мм;
- площадь просеивающей части — от 1.2 м × 3 м до 2.4 м × 6 м;
- мощность — 11-39 кВт;
- амплитуда колебаний— 4-9 мм;
- число колебаний — 750-950 об/мин.
В нашем каталоге представлен богатый выбор вибрационных грохотов с различными техническими характеристиками. Поможем подобрать оборудование для производств любого масштаба и специфики.
