Принцип работы грохота
Грохот — сортировочное оборудование, которое выполняет процесс грохочения – разделяет сыпучие твердые материалы по размеру фракций. Грохоты активно используют в горно-перерабатывающей промышленности, для производства строительных материалов.
Устройства оснащены специальными просеивающими элементами – вибрационными ситами. Количество сит зависит от модели установки и желаемой крупности измельченных частиц: наверху стоит самое крупное сито, внизу – самое мелкое.
Назначение грохотов
Грохочение бывает нескольких видов:
- Вспомогательное. Используется на горно-обогатительных комбинатах для дробления руды. Грохочение осуществляется перед дроблением материала и после него. Если после дробления остались крупные части, они отправляются на додрабливание.
- Самостоятельное. Применяется на дробильно-сортировочных и обогатительных фабриках по переработки железные руды. Грохоты позволяют выделить классы концентрата по содержанию железа.
- Подготовительное. Установки разделяют материал на разные фракции, чтобы обрабатывать каждую отдельно. Так обогащают руды редких металлов, алмазные руды.
- Обезвоживающее. Грохоты помогают убрать воду из зернистого материала после его промывки или отделить суспензии от конечных продуктов обогащения.
Ключевые показатели работы грохотов
- Производительность. Это количество итогового материала, полученное с площади 1м² за час. Производительность зависит от плотности материала, его влажности, размера, формы. На нее также влияет способ подачи материала, размеры просеивающего сита.
- Точность. Это отношение веса просева к весу кусков того же класса в исходном материале, который дробился в грохоте.
Устройство грохотов и принцип работы
При грохочении твердых сыпучих материалов используют оборудование с разными конструкциями. О самых распространенных расскажем подробнее.
Виброгрохоты типа «банан»
Эти сортировочные установки применяются для грохочении материала с большим содержанием мелкозернистых частиц. Высокая производительность, надежность и грузоподъемность делают грохоты типа «банан» оптимальным выбором для эксплуатации при высоких нагрузках, на металлургических, угольных шахтах и т.д.
Конструкция «банановых» грохотов состоит из множества наклонов, что повышает эффективность грохочения. Первые секции установлены под крутым наклоном, поэтому сырье двигается быстро и тонким слоем, а отсев мелких частиц проходит очень эффективно. Когда сырье доходит до разгрузочной зоны, ход замедляется и материал дольше находится на сите, чтобы самые «трудные» частички лучше отделялись.
В результате работа грохотов типа «банан» на 30-40% эффективнее работы моделей с горизонтальными ситами.
Виброгрохоты дуговые
Они применяются для предварительного обезвоживания продуктов обогащения. Также позволяют сбрасывать кондиционную суспензию, помогают отделять тяжёлые суспензии от продуктов обогащения, выделять тонкозернистые материалы и проводить обесшламливание.
Сито дугового грохота имеет форму дуги с изгибом 45-60°. Сырье движется от верхушки сита к нижней части, что способствует появлению центробежной силы инерции. В результате облегчается выделение из суспензии твёрдых частиц. При вибрации 1500 об/мин грохоты дугового типа работают эффективнее стационарных. Сито можно перевернуть для равномерного износа.
Дробильно-сортировочная техника
Высокочастотные грохоты
Они используются в процессе обезвоживания наиболее мелких классов, размером 0-3 мм. В этих устройствах установлены щелевые сита. Щели могут быть разного размера, который зависит от назначения оборудования.
Горизонтальные грохоты
Данные модели используют для рассеивания сухих и влажных материалов. Плоское сито располагается под небольшим наклоном. Горизонтальные грохоты надёжные, производительные, хорошо интегрируются в любое производство.
Если остались вопросы о применении грохотов и их работе или нужно подобрать оборудование для вашего производства, обращайтесь к нашим специалистам. Мы учитываем все требования и подбираем оптимальную модель оборудования под нужды заказчиков.
