Что отличает щековые и конусные дробилки: особенности и основные различия
При подборе дробильного оборудования заказчики нередко сталкиваются с дилеммой: щековая или конусная дробилка. Чтобы принять верное решение, необходимо понимать принципы работы и особенности этих машин.
Принцип действия
Щековая дробилка раздавливает материал между двумя неподвижной и подвижной дробящими щеками. Конусная же дробилка работает по принципу вращения эксцентрикового вала, что создает движение конуса по отношению к неподвижной чаше.
Область применения
Щековая и конусная дробилки широко используются в промышленности для измельчения различных материалов, таких как камень, руда, галька и известняк. Несмотря на то, что они выполняют одну и ту же функцию, эти дробилки имеют ряд существенных различий.
Дробилки щекового типа применяются для первичного измельчения крупногабаритных кусков материала. Такая машина способна обрабатывать различные материалы, включая руду, склерофильные породы, тальк, известняк и кальцит, покрывая широкий диапазон технологических потребностей.
А вот дробилки конусного типа используются для вторичного и дальнейшего измельчения, обеспечивая более высокую кубовидность продукта. Она отлично подходит для гальки, гранита и других твердых материалов. Однако плохо справляется с дроблением материала высокой влажности, с которым успешно справляется щековая дробилка.
Особенности конструкции
Дробилка щекового типа:
- Простая и надежная конструкция;
- Довольно высокая эффективность и производительность при работе с твердыми и абразивными материалами;
- Возможность регулировки щели между щеками для контроля размера получаемого материала.
Дробилка конусного типа:
- Усовершенствованная конструкция с регулируемой степенью дробления;
- Высокая энергоэффективность и низкий уровень шума;
- Возможность обработки материала с большим содержанием глины.
Визуальные отличия
- Размер: дробилка конусного типа в несколько раз больше и тяжелее щековой, хотя и предназначена для работы с более мелким сырьем;
- Отверстие для загрузки: у щековой дробилки отверстие намного шире, чем у конусной. И при этом максимальный размер куска материала для конусной дробилки составляет около 450 мм, в то время как у щековой данный показатель находится на уровне 1200 мм.
Производительность
Щековые дробилки обычно имеют более низкую производительность, которая редко превышает 1000 т/ч. Ну а конусные дробилки, с другой стороны, могут демонстрировать производительность до 2200 т/ч.
Организация работы
Дробилка конусного типа отличается своей неприхотливостью: достаточно просто загрузить материал в камеру для дробления без лишних сложностей. Щековая же дробилка, напротив, требует специального контроля за заполнением рабочей камеры.
Дробильно-сортировочная техника
Эксплуатация
- Стоимость: из-за более сложной конструкции конусная дробилка стоит примерно в пять раз дороже щековой;
- Обслуживание: несмотря на более высокую стоимость, конусная дробилка требует меньших трат на свое обслуживание. Дробилка щекового типа обычно требует более частой замены изнашиваемых частей.
Выбор оптимального оборудования
Оптимальный выбор дробилки базируется на конкретных производственных задачах: объем материала, требования к размеру и форме продукта.
Для первых стадий дробления больших кусков материала, например, горных пород или бетона, лучшим выбором будет дробилка щекового типа. А для вторичного и дальнейшего дробления, требующего высокой степени кубовидности, предпочтительнее конусная дробилка. Для работы с крупным материалом, влажными породами и для случаев, требующих высокой производительности, дробилка с щековым принципом будем определенно лучшим выбором. Дробилка с конусной конструкцией больше подходит для работы с материалом помельче.
Однако в большинстве производственных линий целесообразно использовать именно комбинацию щековой и конусной дробилок для достижения максимальной эффективности и качества продукта.
