

Характеристики
Цена - 46 677 803 руб
- Описание
- Доставка и монтаж
Комплектующие |
Описание |
1.Бункер холодных материалов |
1.1 Бункеры - накопители - 5 единиц (8 куб. м. каждый бункер) Высота загрузки - 3.3 м. 2 вибратора Каждый бункер оборудован решеткой в целях безопасности 1.2 Питатель (5 единиц) (ширина ленты каждого 500 мм.) Электродвигатель - 2.2 кВт. Производительность -120 т./час. Управление - с помощью частотного регулятора скорости 1.3 Горизонтальный конвейер (ширина ленты 650 мм.) Электродвигатель - 5.5 кВт. Производительность - 120 т./час. 1.4 Наклонный конвейер (ширина ленты 650 мм.) Электродвигатель - 5.5 кВт. Производительность - 120 т./час. 1.5 Полуприцеп на шасси, одноосный, 4 колеса |
2.Сушильная система |
2.1 Сушильный барабан Диаметр - 8 м. Длина - 1.92 м. Толщина стали - 10 мм. Механизм вращения фрикционный - оборудован четырьмя опорными роликами. Электродвигатель - 4*11 кВт. 2.2 Горелка - на горении дизельного топлива Теоретическое потребление дизельного топлива - 6-7 кг \ тонн Горелка с вентилятором 22квт Управление - из кабины управления. Включение, розжиг, контроль за показателями температуры осуществляются с панели управления. В сушильном барабане установлен датчик контроля температуры. 2.3 Резервуар для дизеля Вместимость - 15m³ 2.4 Полуприцеп на шасси, одноосный, 4 колеса |
3.Основной корпус смесительной башни |
3.1 Элеватор горячего материала Производительность элеватора - 120 т./ч. Электродвигатель - 18.5 кВт. 3.2 Грохот - 5 решеток, наклонный Производительность - 120 т./ч. 2 ком-т Вибратор Oli-Wolong (Италия) - 2.35кВт. Размер решеток по требованию Заказчика Стандартные размеры - 3*3,6*6, 12*12, 22*22, 35*35. 3.2.1Полуприцеп на шасси, одноосный, 4 колеса 3.3 Карманы горячего материала - пять секций, общая вместимость 20 тонн. Каждая секция оборудована датчиком уровня. Датчик температуры установлен в бункере для песка 3.4 Весы горячего материала - вместимость 1500 кг., погрешность - 0,5%, установлены высокоточные датчики нагрузки (тензодатчики). 3.5 Весы минерального порошка - вместимость 225 кг., Погрешность 0,5%, установлены высокоточные датчики нагрузки (тензодатчики). 3.6 Весы для битума - вместимость 150кг., точность до 0.2%, высокоточные датчики нагрузки (тензодатчики). 3.7 Смеситель - ротационный двух вальный горизонтальный. 3.8 Вместимость - 1500 кг. на замес Электродвигатель - 2*22кВт. Рабочий цикл - регулируемый (45 – 60 сек.) 3.8.1 Полуприцеп на шасси, одноосный, 4 колеса |
4.Система подачи минерального порошка |
4.1 Силос для минерального порошка - 17 куб.м (верхняя часть силоса) Силос оборудован датчиком уровня и фильтром на 4.2 Шнековый конвейер для минерального порошка Производительность - 25 т./ч. 4.2.1 Полуприцеп на шасси, одноосный, 4 колеса 4.3 Силос для пыли (верхняя часть силоса) Силос оборудован датчиком уровня и фильтром 4.4 Шнековый конвейер для минерального порошка Производительность - 25 т./ч. 4.5 Элеватор для пыли 4.5.1 Полуприцеп на шасси, одноосный, 4 колеса |
5.Система очистки (обеспыливания) |
5.1 Первичный сбор пыли - циклонный пылеуловитель 5.2 Вторичный сбор пыли - рукавный фильтр Площадь фильтрации - 500 кв.м. Уровень выбросов - не более 50 мг./куб.м. Плотность ткани фильтров - 500 г./кв.м. Материал рукавного фильтра Nomex (США) 1 ком-т 5.3 Электродвигатель вентилятора 90кВт. 5.4 Полуприцеп на шасси, одноосный, 4 колеса |
6.Пневматическая система |
6.1 Воздушный компрессор18.5квт- 1 единицы Бак для газа 0,6 куб |
7.Система хранения и разогрева битума |
7.1 Резервуар для битума - горизонтальный 30 тонн – 2 шт 2 единицы 7.2 Горизонтальная теплопроводная печь 7.3 Мощность нагрева 500 kcal/h Горелка на горении дизельного топлива BALTUR (Италия) 7.4 Циркуляционные трубы и устройства для нагретого масла 7.5 Насос для битума -1 единицы Мощность: 1*7.5 кВт. 7.6 Трубы и устройства для битума 7.7 Полуприцеп на шасси, одноосный, 4 колеса 2- шт |
8.Система управления |
Система управления ПК, программное и аппаратное обеспечение Процесс изготовления асфальта контролируется автоматически, строго по инструкции. Данные процесса отображены на светодиодном цифровом дисплее, процесс отображается в реальном времени. Система включает в себя сохранение вводимой информации, подсчет загружаемого количества битума и щебня в реальном времени, распечатывание данных и сохранение данных. Основные элементы Siemens (Германия) Полуприцеп на шасси, одноосный, 4 колеса |
9.ЩМА |
Питатель для подачи целлюлозной добавки в смеситель для приготовления ЩМА |
10.Энергопотребление |
Около 400 кВт |