Ваш регион Благовещенск
close
Мы угадали?
+6 Мск

Мобильный асфальтный завод YLB 1000 в Благовещенске

7 лет на рынке
Доверие лизинговых
Под ключ
Гарантия 12 месяцев

Характеристики

Производительность
80тн/ч
Тип
Принудительно-периодический
Вместимость миксера
1000 кг
Расход топлива (дизель/мазут)
5,5-7,5 кг/тн
Точность взвешивания горячих минералов
±0,5%
Точность взвешивания битума
±0,3%
Точность взвешивания мин. порошка
±0,2%
Температура готового асфальта
130~165° (регул.)
Выброс пыли
20 мг/нм
Уровень шума
70 дБ (A)
Управление
Автоматическое
Мощность
266 кВт
Электрическое напряжение
220/380В, 50Гц (регул.)
Вес
128тн
40 565 000
540 600

Наименование

Описание

1.Система подачи инертных материалов

1.1 Бункеры - накопители - 5 единиц (8 куб. м. каждый бункер)

Размер бункера - 3,3*2,25 м. Высота загрузки - 3.1 м.

2 вибратора

Каждый бункер оборудован решеткой в целях безопасности

1.2 Питатель (5 единиц) (ширина ленты каждого 500 мм.) Электродвигатель - 2.2 кВт.

Производительность - 65 т./час. (при фракции 20-40 мм.) Управление - с помощью частотного регулятора скорости

1.3 Горизонтальный конвейер (ширина ленты 650 мм.) Электродвигатель - 3 кВт.

Производительность - 100 т./час.

1.4 Наклонный конвейер (ширина ленты 650 мм.) Электродвигатель - 3 кВт.

Производительность - 100 т./час.

1.5 Полуприцеп на шасси, одноосный, 4 колеса

2.Сушильная система

2.1. Сушильный барабан Диаметр - 6.68 м.

Длина - 1.54 м.

Угол наклона 4 град.

Толщина стали - 12 мм.

Механизм вращения фрикционный - оборудован четырьмя опорными роликами.

Электродвигатель - 4*5,5 кВт. Скорость вращения - 11,3 об. / мин.

2.2. Горелка - на горении мазутного топлива Теоретическое потребление дизельного топлива - 650 кг \ час

Мощность электродвигателя вентилятора - 25 кВт. Мощность электродвигателя топливного насоса - 4 кВт. Управление - из кабины управления.

Включение, розжиг, контроль за показателями температуры осуществляются с панели управления.

В сушильном барабане установлен датчик контроля температуры.

2.3. Резервуар для дизельного топлива

Вместимость - 10 тонн.

2.4 Полуприцеп на шасси, одноосный, 4 колеса

3.Основной корпус смесительной башни

3.1. Элеватор горячего материала Производительность элеватора - 100 т./ч. Электродвигатель - 7,5 кВт.

3.2. Грохот - 5 решеток, наклонный

Производительность - 100 т./ч.

Вибратор Oli-Wolong (Италия) - 7,5 кВт. Размер решеток по требованию Заказчика

Стандартные размеры - 5*5, 10*10, 16*16, 26*26. 3.3

Карманы горячего материала - пять секций, общая вместимость 14.5 куб.м.

Каждая секция оборудована датчиком уровня. Датчик температуры установлен в бункере для песка

3.3. Весы горячего материала - вместимость 1500 кг., погрешность - 0,3%, установлены высокоточные датчики нагрузки (тензодатчики).

3.4. Полуприцеп на шасси, одноосный, 4 колеса

3.5. Весы минерального порошка - вместимость 200 кг., Погрешность 0,1%, установлены высокоточные датчики нагрузки (тензодатчики).

3.6. Весы для битума - вместимость 150 кг., точность до 0.2%, высокоточные датчики нагрузки (тензодатчики).

3.7. Смеситель - ротационный двух вальный горизонтальный, по технологии Titan

3.8. Вместимость - 1000 кг. на замес Электродвигатель - 2*22 кВт.

Рабочий цикл - регулируемый (45 – 60 сек.)

3.9. Полуприцеп на шасси, одноосный, 4 колеса

4.Система подачи минерального порошка и пыли

4.1 Силос для минерального порошка - 17 куб.м. (верхняя часть силоса)

Силос оборудован датчиком уровня и фильтром

4.2 Силос для пыли - 13 куб.м. (нижняя часть силоса)

Силос оборудован датчиком уровня и фильтром

Элеватор для пыли - 3 кВт

Производительность элеватора для пыли - 20 т./ч.

4.2 Полуприцеп на шасси, одноосный, 4 колеса

4.3 Шнековый конвейер для минерального порошка Производительность - 25 т./ч.

Электродвигатель - 4 кВт.

4.4 Шнековый конвейер для пыли Производительность - 20 т./ч.

Электродвигатель - 2,2 кВт.

4.5 Шнековый конвейер Производительность - 16 т./ч. Электродвигатель - 2,2 кВт.

Электродвигатель - 4 кВт.

4.5.1 Полуприцеп на шасси, одноосный, 4 колеса

5.Система очистки (обеспыливания)

5.1 Первичный сбор пыли - циклонный пылеуловитель

5.2 Вторичный сбор пыли - рукавный фильтр

Количество фильтрующих рукавов - 320

Площадь фильтрации - 450 кв.м.

Уровень выбросов - не более 100 мг./куб.м.

Плотность ткани фильтров - 500 г./кв.м.

Материал рукавного фильтра Nomex (США)

5.3 Электродвигатель вентилятора 45 кВт.

5.4 Полуприцеп на шасси, одноосный, 4 колеса

6.Пневматическая система

6.1 Воздушный компрессор - 2 единицы 2 куб.м./мин., электродвигатель - 15 кВт.

1 куб.м./мин., электродвигатель - 7,5 кВт.

7.Система хранения и разогрева битума

7.1 Резервуар для битума - горизонтальный 25 тонн 2 единицы

7.2 Горизонтальная теплопроводная печь Тип - YYW-470Y

Мощность нагрева 500 kcal/h

Горелка на горении дизельного топлива Riello (Италия)

Теоретическая тепловая мощность - 400 кВт.

Общая электрическая мощность горелки - 0.65 кВт. Насос циркуляции масла - 11 кВт.

Насос подачи масла - 1,5кВт.

7.3 Циркуляционные трубы и устройства для нагретого масла

7.4 Насос для битума - 2 единицы Мощность: 2*5.5 кВт.

Производительность - 15,6 куб.м./ч.

7.5 Трубы и устройства для битума

7.6 Установлены датчики температуры.

7.7 Полуприцеп на шасси, одноосный, 4 колеса 2- шт

8.Система управления

Центр управления - система управления ПК и ПЛК, программное и аппаратное обеспечение

Процесс изготовления асфальта контролируется автоматически и вручную, строго по инструкции. Данные процесса отображены на светодиодном цифровом дисплее, процесс отображается в реальном времени.

Система включает в себя сохранение вводимой информации, подсчет загружаемого количества битума и щебня в реальном времени, распечатывание данных и сохранение данных.

Основные элементы Schneider (Франция) и Siemens (Германия)

Полуприцеп на шасси, одноосный, 4 колеса

9. ЩМА

Питатель для подачи целлюлозной добавки в смеситель для приготовления ЩМА.