Центробежно-ударные дробилки
Дробилки вертикально-ударного производства LIMING – современные высокоэффективные дробилки центробежно-ударного действия, которые позволяют с высокой эффективностью дробить, измельчать, гранулировать рудные и нерудные материалы.
При создании ударно-центробежной дробилки применены самые последние достижения европейских производителей, также собственные запатентованные технологии. Этот вид дробилок высокоэффективен в производстве заполнителей из любого вида пород: изверженных, осадочных и метаморфических, любой прочности и крепости (от доломита до кварцита).
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ВЕРТИКАЛЬНО-УДАРНЫХ ДРОБИЛОК
1. КАРЬЕРЫ И ГРАВИЙНЫЕ ЗАВОДЫ, ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ
-
-
Производство строительного щебня с содержанием кубовидных зерен не менее 90% по фракциям 3–5 мм, 5–10 мм, 10–15 мм.
Производство материала дорожного основания.
Производство строительного песка.
Додрабливание некондиционного материала (уменьшение лещадности и удлинения).
Дифференцированное дробление с целью удаления примесей (лигнита, песчаника, глины и т.п.) из исходного материала.
-
-
2. ПЕРЕРАБОТКА ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ
-
-
Переработка стеклотары и т.п. в стекольный песок.
Переработка керамики.
-
-
3. ГОРНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
-
-
Повышения содержания мелочи в питании мельниц (для увеличения их эффективности).
Выделение руд для кучного выщелачивания (для увеличения коэффициента извлечения).
Отделение твердых включений (например, драгоценных камней) из более мягкой матрицы.
-
-
4. ЦЕМЕНТНЫЕ ЗАВОДЫ
Дробление цементного клинкера для наибольшего уменьшения крупности перед помолом.
5. ПРОМЫШЛЕННЫЕ МИНЕРАЛЫ
Дробление высоко-абразивных промышленных минералов (например, плавленого глинозема, карбида кремния, двуокиси циркония, малахита, кальцинированного боксита и т.п.). При наименьшем соотношении «стоимость – тонна» обеспечивается прекрасная форма мелких частиц до микронного диапазона и минимальное содержание посторонних примесей.
6. ПРОИЗВОДСТВО СТАЛИ
-
-
Дробление шлака и других отходов.
Измельчение кокса.
Производство дегазатора.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ДРОБИЛОК
1. УЛУЧШЕННОЕ КАЧЕСТВО КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА
Ударная дробилка с вертикальным валом очень эффективна в сфере производства качественного кубовидного щебня и отсевов для всевозможных отраслей в строительстве и производстве дорожного покрытия. В основе системы вертикально-ударных дробилок VSI лежит ударный метод дробления, где частицы начального материала разгоняются центробежными силами при помощи ротора (импеллера). Высокая кинетическая энергия разлетающихся частиц обеспечивает их разрушение при ударе о статичную поверхность. Сам процесс дробления происходит под воздействием удара, стирания и разрушения по слабым точкам спайности.
2. САМОФУТЕРОВКА
Футеровка дробилки может быть выполнена в виде брони (разрушение «камень о металл») или же как самофутеровка материала (разрушение «камень о камень»). Оригинальная разработка дробления «камень о камень» произвела революцию в ударном дроблении, используемом в мире при переработке нерудных и рудных материалов, тогда в этом случае не броня, а дробимый материал защищает от абразивного износа ротор и отбойные плиты. Следовательно, повышается срок эксплуатации металлических деталей дробилки.
3. КАСКАДНЫЙ РЕЖИМ ПИТАНИЯ
В ударно-центробежных дробилках VSI возможен каскадный режим питания, задача которого подавать второй, дозированный поток материала в дробильную камеру для роста в ней плотности зоны дробления, улучшая при этом передачу энергии от частицы к частице. Система разрешает практически сразу осуществлять внешнюю регулировку соотношения потоков в каскаде и скорость подачи питания в период работы дробилки, для точного управления данными конечного продукта и его гранулометрическим составом. Задача такого регулирования заключается в максимальном увеличении производительности и КПД дробилки для данной задачи дробления и режима работы дробилки.
4. УНИКАЛЬНАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
В комплект поставки входит насосная станция смазки, включающая два насоса по 0,31 кВт (основная и аварийная система). В обычном режиме работает только один насос. Второй насос начинает работать, когда давление и сила тока не достигают номинального значения. В случае если первый насос работает неисправно, второй запускается автоматически. Система смазки имеет контроль расхода и температуры масла, автоматическую систему охлаждения и нагрева масла. Может устанавливаться дистанционно.
5. ЭРГОНОМИЧНЫЙ ДИЗАЙН И ВЫСОКАЯ РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ
Подъемник крыши разработан для обеспечения быстрого и простого доступа к внутренним компонентам дробилки. Это позволяет выполнять быструю замену ротора и изношенных частей, уменьшить время простоя и увеличить эксплуатационную готовность дробилки. Простая и надежная система подъемника разрешает одному человеку выполнять подъем крыши, вместе со стрелой обслуживания ротора ликвидирует потребность использования внешнего крана. Малые габариты (по высоте) позволяют установить дробилку в тесных производственных помещениях.
6.НАДЕЖНОСТЬ
Применение высококачественных комплектующих: подшипники TIMKEN и SKF, гидравлические приводы KOBE (Япония).
7.ШИРОКАЯ СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ
Возможность перерабатывать влагонасыщенные и липкие материалы. Установлено, что в отдельных случаях, благотворно оказывает большое влияние на процесс дробления, так как материал с такими свойствами более быстро и качественно формирует защитный слой на поверхности износа. Отсутствуют требования к работе «под завалом».
