Расширенный поиск  
Цена (руб.):
 
Выберите категорию:
Производитель:
Новинка:
Спецпредложение:
Результатов на странице:
Главная / Другое промышленное оборудование / Производство ПЭТ тары и розлив

Оборудование для розлива напитков

Оборудование розлива газированных и негазированных напитков, это могут быть, как безалкогольные и алкогольные напитки, соки, растительное масло, а также минеральная вода. Линии розлива воды в тару разного объема. Наша компания «СТК-Лидер» предоставляет оборудование розлива в абсолютно любую тару: стеклянные, пластиковые бутылки, стаканчики.

Оборудование линии розлива воды с ополаскиванием и укупором, которые могут быть объединены в одном и том же блоке. Также, в комплексе с оборудованием розлива воды, предоставляется оборудование для очистки воды. 

Машины розлива оборудованы такими настройками, которые позволяют разливать продукты в горячем виде. Способ горячего розлива очень хорошо подходит для технологии продуктов длительного срока хранения. Обработка продукта проводится наиболее подходящим методом, таким образом сохраняет все полезные качества и вкус продукта. Следует отметить, что срок хранения напитка, применяемого метод горячего розлива, сроки его хранения достигают до 12 месяцев.

Всевозможные напитки, которые употребляются охлажденными такие, как газировка, фруктовые соки, изотоники и чаи, зачастую разливаются в горячем виде. Следовательно, горячий розлив позволяет уничтожить микроорганизмы, которые вредны как для продукта, так и для здоровья человека. Вследствие этого напитки обычно разливают в стеклянную тару. Впрочем, последние несколько лет постоянно для таких целей применяются ПЭТ-бутылки. Они наиболее легкие и упругие, более подходят современному стилю пользования.

При нагреве до +60ºC ПЭТ становится мягким и теряет форму. Также, бутылка подвергается гидростатическому давлению горячей жидкости, которая оказывает на ее стенки. Горло может измениться в процессе укупорки бутылки крышкой и в период непосредственного контакта с горячей жидкостью. Находясь уже на фазе охлаждения, следующей за розливом, объем жидкости уменьшается, а воздух, который находился вверху бутылки, разряжается. В результате все этого было обнаружено несколько решений для горячего розлива: создание нового дизайна бутылки укрепляющих элементов, использование технологий тепловой обработки ПЭТ-бутылки. Бутылки, изготовленные по данной технологии, обладают оригинальным свойством и могут выдержать температуру до +95 ºС даже после старения.

Цена:  руб.
Найдено: 0  
Показать Сбросить фильтр
Сортировать по: Названию  Цене  Сбросить 
Вид:      
Артикул: 1000000660
<p>Агрегат для розлива воды QGF-150</p>

<p>Автоматический агрегат QGF-150 для розлива питьевой воды в ПЭТ тару с производительностью 150 бутылок в час, сочетает в себе три функции: автоматическая мойка бутылок изнутри и снаружи, розлив и укупорка пробкой. Основные электрические компоненты поставляются от таких известных во всём мире брендов, как: Omron, Mitsubishi и пр. Конструкция агрегата отличается компактностью, благодаря чему занимаемая площадь очень мала, а также достоинствами машины являются эффективность и стабильность работы.</p>



<p>Технические характеристики</p>



<div align="center">
<table>
<tbody>
<tr>
<td>

<p>Параметры</p>
</td>
<td>
<p align="center">Данные</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Производительность</p>
</td>
<td>
<p align="center">150 бут./ч</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Объём ПЭТ тары</p>
</td>
<td>
<p align="center">19 л</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Максимально допустимый размер тары, ДВ</p>
</td>
<td>
<p align="center">276490 мм</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Тип аппарата розлива воды</p>
</td>
<td>
<p align="center">Линейный</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Количество разливочных головок</p>
</td>
<td>
<p align="center">1 шт.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Электропитание</p>
</td>
<td>
<p align="center">380 В, 50 Гц</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Установленная мощность</p>
</td>
<td>
<p align="center">5,0 кВт</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Потребляемая мощность</p>
</td>
<td>
<p align="center">3,7 кВт</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Расход воды на наполнение бутылей</p>
</td>
<td>
<p align="center">2850 л/ч</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Расход воды для ополаскивания бутылей</p>
</td>
<td>
<p align="center">300 л/ч</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Внутренний диаметр посадочной муфты входной магистрали</p>
</td>
<td>
<p align="center">25 мм</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Внутренний диаметр посадочной муфты сливной магистрали</p>
</td>
<td>
<p align="center">32 мм</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Объём ванны для санитарной обработки</p>
</td>
<td>
<p align="center">40 л</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Расход сжатого воздуха</p>
</td>
<td>
<p align="center">0,8 м<sup>3</sup>/ч</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Рабочее давление пневматической системы</p>
</td>
<td>
<p align="center">0,5-0,6 МПа</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Внутренний диаметр штуцера воздушной магистрали</p>
</td>
<td>
<p align="center">8 мм</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Количество рабочих слотов</p>
</td>
<td>
<p align="center">16</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Количество рядов</p>
</td>
<td>
<p align="center">1</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Габаритные размеры, ДШВ</p>
</td>
<td>
<p align="center">26705301520 мм</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Вес</p>
</td>
<td>
<p align="center">600 кг</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>

<p align="center">Процесс розлива воды:</p>

<ul>
<li>1 этап. Мойка внутренней поверхности бутыли с применением подогретого моющего раствора происходит поочерёдно на двух позициях конвейера. В баке 1 установлен ТЭН для подогрева раствора до нужной температуры. Раствор на форсунки подаётся насосом № 1, стекает из бутыли в сборный поддон № 1 и возвращается в нагревательный бак № 1.</li>
<li>2 этап. Ополаскивание бутыли от моющего раствора изнутри и снаружи оборотной водой происходит на одной позиции конвейера: внутри бутыли форсункой и одновременно снаружи – кольцеобразным распылителем сверху. Вода на форсунки подаётся насосом № 2, стекает из бутыли в сборный поддон № 2 и возвращается в бак № 2.</li>
<li>3 этап. Окончательное ополаскивание бутыли внутри осуществляется разливаемым продуктом с помощью одной форсунки на одной позиции конвейера. Отбор воды происходит от насоса № 3, наливающего бутыль продуктом, через электромагнитный клапан. Затем вода из сборного поддона № 3 переливается в бак № 2 оборотной воды предыдущего этапа. На следующей позиции конвейера бутыль освобождается от остатков воды. В конце конвейера спутник, переворачиваясь, выбрасывает бутыль в лоток розлива, который подаёт её с помощью пневмоцилиндра под наливной клапан.</li>
<li>4 этап. Далее пневмоцилиндр опускает наливной клапан – и происходит налив водой бутыли насосом № 3 за время, заданное в контроллере. Коррекция времени налива доступна оператору с дискретностью 0,1 секунды для подстройки под конкретные условия налива.</li>
<li>5 этап. Налитую бутыль пневмоцилиндр с помощью вилки перемещает под укупорку. Пробки засыпаются в ориентатор вручную. Время работы ориентатора совпадает со временем налива бутыли. Из ориентатора сориентированная пробка по каналу перемещается в склиз. Бутыль, перемещаясь, снимает на себя со склиза пробку. Затем опускается головка укупорщика и напрессовывает пробку на горло бутыли. Следующим ходом вилки укупоренная бутыль выталкивается на выходной рольганг.</li>
</ul>
Страна-производительКНР
4 590 руб.
подробнее
Артикул: 1000000719
<p>Технические характеристики</p>

<table>
<tbody>
<tr>
<td>

<p align="center">Технические характеристики линии ВРН-150</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Производительность</p>
</td>
<td>
<p align="center">150 бут./ч</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Объём бутылки</p>
</td>
<td>
<p align="center">19 л (5 галлонов)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Тип бутылки</p>
</td>
<td>
<p align="center">ПЭТ тара</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Вид крышки</p>
</td>
<td>
<p align="center">Пробка с колпачком</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Наполнитель</p>
</td>
<td>
<p align="center">Питьевая вода</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Температура наполнителя</p>
</td>
<td>
<p align="center">Комнатная температура</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Вид конвейера</p>
</td>
<td>
<p align="center">Плоский транспортёр цепного типа</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Источник питания</p>
</td>
<td>
<p align="center">220 В, 50 Гц (опция)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>КПД</p>
</td>
<td>
<p align="center">>90%</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>





<table>
<tbody>
<tr>
<td>

<p align="center">Перечень оборудования линии ВРН-150</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p align="center">№</p>
</td>
<td>
<p>Наименование</p>
</td>
<td>
<p align="center">Количество</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p align="center">1</p>
</td>
<td>
<p>Агрегат для удаления пробок и механической мойки BS-1</p>
</td>
<td>
<p align="center">1 комп.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p align="center">2</p>
</td>
<td>
<p>Агрегат-триблок для розлива воды QGF-150</p>
</td>
<td>
<p align="center">1 комп.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p align="center">3</p>
</td>
<td>
<p>Термоусадочная машина туннельного типа с парогенератором QS-1</p>
</td>
<td>
<p align="center">1 комп.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p align="center">4</p>
</td>
<td>
<p>Конвейер для полных бутылок с мотором</p>
</td>
<td>
<p align="center">4 м</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>

<p align="center">
 </p>

<p align="center">

<p>Полуавтоматическая машина BS-1 предназначена для предварительной <i>механической мойки бутылей</i> и <i>удаления старых пробок</i> с них. Наличие щёток позволяет отмывать шероховатую поверхность и углубление под ручкой (для поликарбонатных и ПЭТ-бутылей, которые его имеют). Специальная конструкция щёток исключает повреждение поверхности бутылки и этикетки, обслуживается одним оператором.</p>

<table>
<tbody>
<tr>
<td>

<p><span style="font-size: 9pt; font-family: Verdana, sans-serif;">Параметры </span></p>
</td>
<td>
<p align="center"><span style="font-size: 9pt; font-family: Verdana, sans-serif;">Данные</span></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p><span style="font-size: 9pt; font-family: Verdana, sans-serif;">Производительность</span></p>
</td>
<td>
<p align="center"><span style="font-size: 9pt; font-family: Verdana, sans-serif;">100-150 бут./ч</span></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p><span style="font-size: 9pt; font-family: Verdana, sans-serif;">Количество слотов</span></p>
</td>
<td>
<p align="center"><span style="font-size: 9pt; font-family: Verdana, sans-serif;">1 место</span></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p><span style="font-size: 9pt; font-family: Verdana, sans-serif;">Количество чистящих щёток</span></p>
</td>
<td>
<p align="center"><span style="font-size: 9pt; font-family: Verdana, sans-serif;">8 шт.</span></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p><span style="font-size: 9pt; font-family: Verdana, sans-serif;">Пневматические компоненты</span></p>
</td>
<td>
<p align="center"><span style="font-size: 9pt; font-family: Verdana, sans-serif;">Цилиндр: 7580, 1 шт.</span></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p align="center"><span style="font-size: 9pt; font-family: Verdana, sans-serif;">Педаль удаления пробок: 1 шт.</span></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p><span style="font-size: 9pt; font-family: Verdana, sans-serif;">Источник электропитания</span></p>
</td>
<td>
<p align="center"><span style="font-size: 9pt; font-family: Verdana, sans-serif;">380 В, 50 Гц</span></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p><span style="font-size: 9pt; font-family: Verdana, sans-serif;">Мощность водяного насоса</span></p>
</td>
<td>
<p align="center"><span style="font-size: 9pt; font-family: Verdana, sans-serif;">0,37 кВт</span></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p><span style="font-size: 9pt; font-family: Verdana, sans-serif;">Мощность электродвигателя</span></p>
</td>
<td>
<p align="center"><span style="font-size: 9pt; font-family: Verdana, sans-serif;">0,75 кВт</span></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p><span style="font-size: 9pt; font-family: Verdana, sans-serif;">Габариты, ДШВ</span></p>
</td>
<td>
<p align="center"><span style="font-size: 9pt; font-family: Verdana, sans-serif;">8007501150 мм</span></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p><span style="font-size: 9pt; font-family: Verdana, sans-serif;">Вес</span></p>
</td>
<td>
<p align="center"><span style="font-size: 9pt; font-family: Verdana, sans-serif;">180 кг</span></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>

<p><a href="/thumb/2/aL7uuV60JsYuVTjFWIO7SA/r/d/bs-1.png"><img alt="BS-1" src="/thumb/2/aL7uuV60JsYuVTjFWIO7SA/r/d/bs-1.png" style="border-width: 0px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="" /></a></p>

<p align="center">

<p><span style="font-size: 10pt; font-family: arial, helvetica, sans-serif;">Автоматический агрегат QGF-150 для розлива питьевой воды в ПЭТ тару с производительностью 150 бутылок в час сочетает в себе <i>три функции</i>: автоматическая мойка бутылок изнутри и снаружи, розлив и укупорка пробкой. Основные электрические компоненты поставляются от таких известных во всём мире брендов, как: Omron, Mitsubishi и пр. Конструкция агрегата отличается компактностью, благодаря чему занимаемая площадь очень мала, а также достоинствами машины являются эффективность и стабильность работы.</span></p>



<table>
<tbody>
<tr>
<td>

<p><span style="font-size: 9pt; font-family: Verdana, sans-serif;">Параметры</span></p>
</td>
<td style="width: 221.6pt; border: solid windowtext 1.0pt; border-left: none; mso-border-left-alt: solid windowtext 1.0pt; mso-border
Страна-производительКНР
9 894 руб.
подробнее
Артикул: 1000000665
<p align="center">СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА</p>



<p align="center"><a href="/thumb/2/57JlJ0XjHncGeTwqGbbzoA/r/d/snimok.jpg"><img alt="Снимок" height="397" src="/thumb/2/CpxfmTbudNmI3QQyDV6E_w/580r450/d/snimok.jpg" style="border-width: 0;" width="580" /></a></p>

<p align="center"><a href="/thumb/2/qvCrP3JFVSZjvnVwLtgWtQ/r/d/skhema_tekhnologicheskogo_protsessa_bph-300.jpg"><img alt="Схема технологического процесса BPH-300" height="302" src="/thumb/2/MZ0ILJg2JSee4vqWdORz-w/580r450/d/skhema_tekhnologicheskogo_protsessa_bph-300.jpg" style="border-width: 0;" width="580" /></a></p>



<p align="center">КОМПЛЕКТАЦИЯ ЛИНИИ</p>





<table>
<tbody>
<tr>
<td>

<p align="center">№</p>
</td>
<td>
<p align="center">Наименование</p>
</td>
<td>
<p align="center">Кол-во</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p align="center">1</p>
</td>
<td>
<p>Автоматический агрегат для удаления пробок</p>
</td>
<td>
<p align="center">1 шт.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p align="center">2</p>
</td>
<td>
<p>Автоматический агрегат для механической мойки NWST-300</p>
</td>
<td>
<p align="center">1 шт.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p align="center">3</p>
</td>
<td>
<p>Автоматическое устройство для загрузки бутылок</p>
</td>
<td>
<p align="center">1 шт.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p align="center">4</p>
</td>
<td>
<p>Главный агрегат QGF-300 (ополаскивание, заполнение и укупорка бутылок)</p>
</td>
<td>
<p align="center">1 шт.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p align="center">5</p>
</td>
<td>
<p>Автоматическое ламповое устройство для проверки на наличие примесей DL-300</p>
</td>
<td>
<p align="center">1 шт.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p align="center">6</p>
</td>
<td>
<p>Агрегат для термоусадки крышек тоннельного типа QS-1 (с парогенератором)</p>
</td>
<td>
<p align="center">1 шт.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p align="center">7</p>
</td>
<td>
<p>Конвейерная конструкция для пустых бутылок</p>
</td>
<td>
<p align="center">1 комп.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p align="center">8</p>
</td>
<td>
<p>Конвейерная конструкция для полных бутылок</p>
</td>
<td>
<p align="center">1 комп.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p align="center">9</p>
</td>
<td>
<p>Роликовый конвейер</p>
</td>
<td>
<p align="center">1 комп.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p align="center">10</p>
</td>
<td>
<p>Электрический шкаф</p>
</td>
<td>
<p align="center">2 шт.</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>



<p align="center">ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ</p>



<p align="center">

<p>Данный автоматический агрегат приспособлен для удаления старых пробок с ПЭТ бутылок объёмом 19 л, что повышает эффективность производственного процесса. Машина изготовлена из высококачественной нержавеющей стали SUS 304, очень легко чистить. Компоненты воздушных каналов выполнены тайваньской фирмой Air TAC. Конструкция агрегата отличается высокой стабильностью работы, компактностью и занимает мало места.</p>



<table>
<tbody>
<tr>
<td>

<p align="center">Параметры</p>
</td>
<td>
<p align="center">Данные</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Количество откупоривающих головок</p>
</td>
<td>
<p align="center">1 шт.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Максимально допустимый размер тары,                  ДВ</p>
</td>
<td>
<p align="center">276490 мм</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Производительность</p>
</td>
<td>
<p align="center">100-600 бут./ч</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Рабочее давление воздуха</p>
</td>
<td>
<p align="center">0,6-0,8 МПа</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Расход воздуха</p>
</td>
<td>
<p align="center">0,5 м<sup>3</sup>/ч</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Габариты, ДШВ</p>
</td>
<td>
<p align="center">4504501800 мм</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>

<p><a href="/thumb/2/MaUpjyXUyMe7xQlTev85EA/r/d/1_avtomaticheskiy_agregat_dlya_udaleniya_probok.jpg"><img alt="1 - Автоматический агрегат для удаления пробок" height="384" src="/thumb/2/1znYUfs9nA5p0CTdm4U8tg/580r450/d/1_avtomaticheskiy_agregat_dlya_udaleniya_probok.jpg" style="border-width: 0;" width="580" /></a></p>

<p align="center">

<p>Данный автоматический агрегат необходим для проведения предварительной подготовки ПЭТ тары объёмом 19 л – механической мойки бутылок внутри и снаружи, совмещая тем самым в одном устройстве две функции, что повышает эффективность производственного процесса. Машина изготовлена из высококачественной нержавеющей стали SUS 304, очень легко чистить. Компоненты воздушных каналов выполнены тайваньской фирмой Air TAC.</p>



<table>
<tbody>
<tr>
<td>

<p>Параметры</p>
</td>
<td>
<p align="center">Данные</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Производительность</p>
</td>
<td>
<p align="center">300 бут./ч</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Количество боковых щёток</p>
</td>
<td>
<p align="center">3 шт.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Количество нижних щёток</p>
</td>
<td>
<p align="center">2 шт.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Количество моторов</p>
</td>
<td>
<p align="center">2 шт.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Количество роликов</p>
</td>
<td>
<p align="center">8 шт.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Материал щёток</p>
</td>
<td>
<p align="center">Пластик</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Мощность электродвигателя</p>
</td>
<td>
<p align="center">1,25 кВт</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Вес</p>
</td>
<td>
<p align="center">560 кг</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Габариты, ДШВ</p>
</td>
<td>
<p align="center">16209201600 мм</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>



<p><a href="/thumb/2/qr7tvhkTKAZ9LgEi_d4pgg/r/d/2_avtomaticheskiy_agregat_dlya_mekhanicheskoy_moyki_nwst-300.jpg" style="text-indent: 32.1pt;"><img alt="2 - Автоматический агрегат для механической мойки NWST-300" height="369" src="/thumb/2/SrALGZlAxXI8CpgGbqgXXQ/580r450/d/2_avtomaticheskiy_agregat_dlya_mekhanicheskoy_moyki_nwst-300.jpg" width="580" /></a></p>

<p><a href="/thumb/2/OYUiNjf_cqPLnmrRqyPyBQ/r/d/2_avtomaticheskiy_agregat_dlya_mekhanicheskoy_moyki_nwst-300_shchetki.jpg" style="text-indent: 32.1pt;"><img alt="2 - Автоматический агрегат для механической мойки NWST-300 (щётки)" height="366" src="/thumb/2/nUgLBITa0EEGa-aMTI-K5w/580r450/d/2_avtomaticheskiy_agregat_dlya_mekhanicheskoy_moyki_nwst-300_shchetki.jpg" width="580" /></a> </p>

<p>3. ГЛАВНЫЙ АГРЕГАТ QGF-300</p>

<p>Автоматический агрегат QGF-300 для розлива питьевой воды в бутыли ПЭТ 19 л с производительностью 300 бутылок в час сочетает в себе три функции: автоматическая мойка бутылок изнутри и снаружи, розлив и укупорка пробкой. Основные электрические компоненты поставляются от таких известных во всём мире брендов, как: Omron, Mitsubishi и пр. Конструкция агрегата отличается компактностью, благодаря чему занимаемая площадь очень мала, а также достоинствами машины являются эффективность и стабильность работы.</p>



<table>
<tbody>
<tr>
<td>

<p>Параметры</p>
</td>
<td>
<p align="center">Данные</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Количество заливочных головок</p>
</td>
<td>
<p align="center">2 шт.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Количество рабочих рядов</p>
</td>
<td>
<p align="center">2 ряда</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Количество рабочих слотов</p>
</td>
<td>
<p align="center">18 шт.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Процесс мойки (11 этапов)</p>
</td>
<td>
<p align="center">Горячая щёлочь (2 этапа) + дезинфицирующий раствор (2 этапа) + рециркуляция (3 этапа) + ополаскивание чистой водой (2 этапа) + слив воды (2 этапа)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Давление при мойке</p>
</td>
<td>
<p align="center">0,6 МПа</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Насос</p>
</td>
<td>
<p align="center">4 шт. для мойки, 1 шт. для заполнения</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Материал головки</p>
</td>
<td>
<p align="center">Нержавеющая сталь SUS 304, соответствует санитарным нормам пищевой промышленности</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Рамка</p>
</td>
<td>
<p align="center">4575</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Толщина стенок бункера воды</p>
</td>
<td>
<p align="center">2 мм</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Толщина уплотнительной пластины</p>
</td>
<td>
<p align="center">1,2 мм</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Цепная передача</p>
</td>
<td>
<p align="center">2,5 см</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Тип укупорки</p>
</td>
<td>
<p align="center">Последовательный</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Мощность электродвигателя</p>
</td>
<td>
<p align="center">7,65 кВт</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Вес</p>
</td>
<td>
<p align="center">900 кг</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Габариты, ДШВ</p>
</td>
<td>
<p align="center">340014001600 мм</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p align="center">КОМПЛЕКТАЦИЯ</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>ПЛК</p>
</td>
<td>
<p align="center">Mitsubishi</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Преобразователь</p>
</td>
<td>
<p align="center">Omron</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Бесконтактный переключатель</p>
</td>
<td>
<p align="center">Omron</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Фотоэлектрический выключатель</p>
</td>
<td>
<p align="center">Omron</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Контактор</p>
</td>
<td>
<p align="center">Schneider</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Термозащита</p>
</td>
<td>
<p align="center">Schneider</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Переключатель</p>
</td>
<td>
<p align="center">Schneider</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Сигнальная лампочка</p>
</td>
<td>
<p align="center">Schneider</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Автоматический выключатель</p>
</td>
<td>
<p align="center">Schneider</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Цилиндр</p>
</td>
<td>
<p align="center">Air TAC</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>



<p><a href="/thumb/2/iblgC9gt0QmuD1JpzT_GaQ/r/d/3_qgf-300.jpg"><img alt="3 - QGF-300" height="434" src="/thumb/2/WAnvWcIgmP6S_EcsmUx9Jw/580r450/d/3_qgf-300.jpg" style="border-width: 0;" width="580" /></a></p>

<p><a href="/thumb/2/BECmCgFbvg2w2YygzKKH0w/r/d/3_qgf-300_rabochiye_sloty_i_ukuporshchik.jpg"><img alt="3 - QGF-300 (рабочие слоты и укупорщик)" height="326" src="/thumb/2/3Q99OQnR1IoEGoY9v_eqJg/580r450/d/3_qgf-300_rabochiye_sloty_i_ukuporshchik.jpg" style="border-width: 0;" width="580" /></a></p>

<p><a href="/thumb/2/0Fz0WBb7zsTHTVlzEit2iw/r/d/3_qgf-300_nalivochnyy_klapan.jpg"><img alt="3 - QGF-300 (наливочный клапан)" height="342" src="/thumb/2/t5XOZzko_1DxcM5msaPSIA/580r450/d/3_qgf-300_nalivochnyy_klapan.jpg" style="border-width: 0;" width="580" /></a></p>

<p>4. АВТОМАТИЧЕСКОЕ ЛАМПОВОЕ УСТРОЙСТВО</p>

<p>Данное приспособление используется для контроля и удаления примесей внутри бутылки. Внешнее покрытие рамы лампы выполнено из нержавеющей стали, не мешая при этом свободному прохождению лучей света.</p>



<table>
<tbody>
<tr>
<td>

<p align="center">Параметры</p>
</td>
<td>
<p align="center">Данные</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Мощность</p>
</td>
<td>
<p align="center">0,08 кВт</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Габариты, ДШВ</p>
</td>
<td>
<p align="center">700100350 мм</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>



<p><a href="/thumb/2/Sf0h4sWynR5lgS_SSdZLsQ/r/d/4_avtomaticheskoye_lampovoye_ustroystvo.jpg"><img alt="4 - Автоматическое ламповое устройство" height="327" src="/thumb/2/y7fBw6A0kchpq7I1Qlfh8w/580r450/d/4_avtomaticheskoye_lampovoye_ustroystvo.jpg" style="border-width: 0;" width="580" /></a></p>

<p>5. АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМОУСАДКИ КРЫШЕК QS-1</p>

<p>Автоматическая термоусадочная машина туннельного типа QS-1 предназначена для надёжного закрепления пробок на горловинах уже закупоренных бутылок и включает в себя два технологических типа выработки тепла: электроэнергия и пар. Усадка методом электронагрева происходит при помощи специальной тепловой трубки, в верхней части которой есть воздушный вентилятор. Усадка завершается, когда горлышко бутылки заходит в термоусадочный туннель. Выработка тепла паровым методом производится с помощью парогенератора, усадка закончена, когда горлышко бутылки входит в термоусадочный туннель.</p>



<table>
<tbody>
<tr>
<td>

<p align="center">Параметры</p>
</td>
<td>
<p align="center">Данные</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Производительность</p>
</td>
<td>
<p align="center">300 бут./ч</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Мощность</p>
</td>
<td>
<p align="center">6 кВт</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Вес</p>
</td>
<td>
<p align="center">100 кг</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Габариты, ДШВ</p>
</td>
<td>
<p align="center">400400800 мм</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>



<p><a href="/thumb/2/hdk1TLw-gVxz-exfXdu_xA/r/d/5_agregat_dlya_termousadki_kryshek_qs-1.jpg"><img alt="5 - Агрегат для термоусадки крышек QS-1" height="385" src="/thumb/2/tMHXQ0OIArglq76MuXxMow/580r450/d/5_agregat_dlya_termousadki_kryshek_qs-1.jpg" style="border-width: 0;" width="346" /></a></p>

<p>6. СИСТЕМЫ КОНВЕЙЕРОВ ДЛЯ ПУСТЫХ И ПОЛНЫХ БУТЫЛОК</p>

<p>Система конвейеров предназначена для транспортировки бутылок от одного агрегата линии к следующему, соединяя все элементы цепи и образуя тем самым полный цикл розлива воды в автоматическом режиме. Между звеньями цепного механизма транспортёра расположены износостойкие нейлоновые подкладки, что увеличивает срок службы конвейера.</p>

<div align="center">
<table>
<tbody>
<tr>
<td>

<p align="center">Параметры</p>
</td>
<td>
<p align="center">Данные</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Платформа</p>
</td>
<td>
<p align="center">АБС (антиблокировочная система)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Источник питания</p>
</td>
<td>
<p align="center">380 В, 50 Гц, 3 фазы</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>Габариты, ШВ</p>
</td>
<td>
<p align="center">300480 мм</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>






</div>



<p><a href="/thumb/2/HWC-bn0Rnp0j74zMQACtmQ/r/d/6_konveyyernaya_sistema_1.jpg"><img alt="6 - Конвейерная система - 1" height="302" src="/thumb/2/rqRKV1FBtNe-6qVON9h45A/580r450/d/6_konveyyernaya_sistema_1.jpg" style="border-width: 0px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" width="472" /></a></p>

<p><a href="/thumb/2/4zv7hKj3wJ3hiy1mjXXYfw/r/d/6_konveyyernaya_sistema_2.jpg"><img alt="6 - Конвейерная система - 2" height="282" src="/thumb/2/GLhT6lpmzv-HbA5AcBpxYQ/580r450/d/6_konveyyernaya_sistema_2.jpg" style="border-width: 0;" width="580" /></a></p>

<p>7. РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР</p>

<p><a href="/thumb/2/pHU8UQ0gp1lGgZ9F8lY5YQ/r/d/7_rolikovyy_konveyyer.jpg"><img alt="7 - Роликовый конвейер" height="317" src="/thumb/2/I4GGKPjx8u2jb-ExkBG8VQ/580r450/d/7_rolikovyy_konveyyer.jpg" style="border-width: 0;" width="580" /></a></p>

<p>8. АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ БУТЫЛОК</p>

<p><a href="/thumb/2/Ts6bI-3Y8yCIU4itS3duOA/r/d/8_avtomaticheskoye_ustroystvo_dlya_zagruzki_butylok.jpg"><img alt="8 - Автоматическое устройство для загрузки бутылок" height="248" src="/thumb/2/oJSJDpAKsULsf6sANl2Q6w/580r450/d/8_avtomaticheskoye_ustroystvo_dlya_zagruzki_butylok.jpg" style="border-width: 0;" width="580" /></a></p>

<p align="center">МОНТАЖНАЯ СХЕМА</p>

<p align="center"><a href="/thumb/2/6jsxM9k098IujXSboCm3gg/r/d/montazhnaya_skhema_bph-300.jpg"><img alt="Монтажная схема BPH-300" height="194" src="/thumb/2/9Q1iD7W34ynmHfQcMn_s0Q/580r450/d
Страна-производительКНР
32 640 руб.
подробнее
фотоотчеты
Фотоотчеты Смотреть все
Статьи
Уважаемые посетители сайта, в данном разделе Вы найдете всю полезную информацию о строительном и промышленном оборудовании, предлагаемом нашей компанией.
Смотреть все
КОНТАКТЫ
675000, Амурская обл., г. Благовещенск, ул. Краснофлотская, д. 49, оф. 5

+7-914-556-00-86sales@lider-stk.com

+7-914-550-58-35sm@lider-stk.com

+7-914-558-02-68fea@lider-stk.com

___________________________

Доп. офис: 101000, г. Москва, ул. Судакова, д. 10

Тел.: 8-495-481-41-18

___________________________

Доп. офис: 654000, г. Новокузнецк, ул. Шахтостроевская 8, помещение 2

Тел.: 8-495-481-41-18

 
Оставить заявку

Обязательные для заполнения поля помечены знаком *.

Ваше имя или название организации: *
Ваш телефон: *
Почта - для отправки КП:
Примечание: