Линия для производства пластиковых труб и гранул

Существует четыре главных метода по применению ТБО: захоронение, сжигание, ресайклинг и компостирование. Ресайклингом называется переработка ресурсов во вторичный материал, из которого в дальнейшем изготавливают новый продукт. На данный момент перестают использовать сжигание и захоронения, все более разрабатывают повторную переработку материалов ТБО. Со временем увеличивается и часть анаэробного компостирования. Данный подход имеет отличие, как по экологической безопасности, так и по экономическим показателям - от того, что было в течении всего времени. Отличие состоит в том, что технологическая цепочка ресайклинга происходит с отдельного сбора и идентификации отходов, подходящих для повторной переработки. После этого идет сортировка по виду сырья (стекло, пластик, металлы, резина и т.д.). Остальная часть отходов следует на компостирование или снова в переработку.

Захороняемый или же сжигаемый оставшиеся материал, при этом подходе составляет менее 30-40 % от всей массы ТБО. Несортированный мусор, который остался после отделения металлов может измельчать и перерабатывать в экологические строительные материалы. Но в данной технологии еще не все понятно, переработка в строительные блоки – довольно успешный способ утилизации ТБО в изделия, обретающие товарную цену.

Существуют промышленные методы ресайклинга сложнейших изделий, это могут быть использованные в применении свинцовые аккумуляторы, бытовая техника и радиоэлектроника. Во время переработки в такой ситуации часто добавляется демонтаж. Не сейчас, а может быть и завтра обнаружатся рентабельные методы переработки материалов, к примеру, автомобильных шин, слоистых и армированных пластиков.

Экологические и технические границы

Для того чтобы определить его экономическую и экологическую необходимость, нужно провести сравнение между ресайклингом и утилизацией отходов надлежащих видов. Ресайклинг в сравнении с уничтожением экономически целесообразен до того времени, пока сумма прибыли от вторичного сырья и расходов на устранение считается более высокой, нежели расходы. Точка, где прибыль получается одинаковой разности расходов, является порогом полезности. Так же экологические пределы устанавливаются из сравнения экологических разгрузок вследствие подмены нативного сырья вторичным и подходящих разгрузок от ресайклинга и утилизации.

Технические ограничения обусловлены тем, что пока не для любого варианта присутствуют оптимальные системы идентификации, сортировки и переработки или их использование проблемно вследствие сильной загрязненности и смесевой природы ТБО. Так же, ограничения могут происходить от ущерба, наносимого продукту технологией. Главным составляющим прогрессивной концепции и схемы будет то, что мусороперерабатывающий завод обрастает небольшими предприятиями даже в отсутствии специального финансового участия. Вместе с небольшими предприятиями, принимают участие и крупные компании, продукция которых - будь то пластик, бытовая техника либо машины - порождает загрязнение окружающей среды. Сильным катализатором для широкого введения технологий работает система целевых дотаций и лицензирования деятельности, связывающая между собой "загрязнителей" и переработчиков.

Цена:	от до руб.

Линия для производства пластиковых гранул Lider SL-90

Артикул: 1000000464

ТЕХНИЧЕСКИЕ СТАНДАРТЫ

<ol>
<li>Сырьё: смесь из различных пластмасс (PP-R, PE и пр.);</li>
<li>Производительность: 220-300 кг/ч (в зависимости от используемого материала);</li>
<li>Линия состоит из:</li>
</ol>

<ul>
<li>экструдер;</li>
<li>система измерения дозировки;</li>
<li>периферийное оборудование.</li>
</ul>

I. Условия эксплуатации оборудования

<ol>
<li>Место: в помещении;</li>
<li>Электроснабжение: безопасное и стабильное;</li>
<li>Температура: 0-40°C.</li>
</ol>

II. Базовые параметры

<ol>
<li>Водяное охлаждение: давление: 4-8 бар, расход воды: 2-4 м3/ч;</li>
<li>Сжатый воздух: 0,4 м3/мин;</li>
<li>Общая мощность: 120 кВт;</li>
<li>Площадь для размещения линии (ДШ): 252,5 м;</li>
<li>Температура шкафа электроуправления: 38°C, без проводящей пыли;</li>
<li>Направление производственного процесса: стоя лицом перед ЧМИ, продукция выходит справа налево.</li>
</ol>

ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ ЛИНИИ

<table>
<tbody>
<tr>
<td>
№
</td>
<td>
НАЗВАНИЕ И МОДЕЛЬ
</td>
<td>
КОЛИЧЕСТВО
</td>
</tr>
<tr>
<td>
1
</td>
<td>
Одношнековый экструдер SL90/28
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
2
</td>
<td>
Принудительная система дозирования SLWL-300
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
3
</td>
<td>
Гидравлическая система фильтрации 100
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
4
</td>
<td>
Пресс-формы для экструдера MJ-11
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
5
</td>
<td>
Резервуар с водяным охлаждением LQ-6000
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
6
</td>
<td>
Сушильный вентилятор FGJ-300
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
7
</td>
<td>
Подвесной резчик QLJ-400
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
8
</td>
<td>
Сборщик гранул SJQ-300
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
9
</td>
<td>
Система управления
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
10
</td>
<td>
ЗИП
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
</tbody>
</table>

<a href="/thumb/2/9P0Ri3RT1E8Hfjj_jYoPlg/r/d/granuly_sl-90.jpg"><img alt="Гранулы SL-90" height="267" src="/thumb/2/xRz2HTaz7Q08yn6_OPF62g/580r450/d/granuly_sl-90.jpg" style="border-width: 0px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" width="525" /></a>

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПАРАМЕТРЫ ЛИНИИ

<table>
<tbody>
<tr>
<td>
№
</td>
<td>
НАЗВАНИЕ И МОДЕЛЬ
</td>
<td>
КОЛИЧЕСТВО
</td>
</tr>
<tr>
<td>
1
</td>
<td>
Одношнековый экструдер SL90/28
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<a href="/thumb/2/dhKlRlP534oy13v5qHqqTA/r/d/sl-90_2.jpg"><img alt="SL-90 - 2" height="129" src="/thumb/2/81jdWz1a5OyCe8G_n2t8tQ/580r450/d/sl-90_2.jpg" style="border-width: 0;" width="525" /></a>

<ul>
<li>Шнек и цилиндр произведены компанией IKV Technology (Германия);</li>
<li>Материал шнека и цилиндра: 38CrMoAl, обработан азотом, отполирован;</li>
<li>Сегмент подачи сырья управляет пневматическим контроллером водяного охлаждения;</li>
<li>Цилиндр снабжён специальным вытяжным вентилятором;</li>
<li>Коробка редуктора: высокий крутящий момент, низкий уровень шума, жёсткая поверхность шестерней, принудительная система смазки, наружное устройство охлаждения.</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Диаметр шнека
</td>
<td>
90 мм
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Соотношение длины к диаметру шнека
</td>
<td>
28:1
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Мощность привода двигателя
</td>
<td>
AC 75 кВт
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Максимальная скорость вращения шнека
</td>
<td>
120 об/мин
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Мощность и тип охлаждения цилиндра
</td>
<td>
40,38 кВт, вентилятор принудительного охлаждения
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Высота центра
</td>
<td>
1000 мм
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Максимальная производительность экструдера
</td>
<td>
300 кг/ч
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Мощность подогрева
</td>
<td>
30 кВт
</td>
</tr>
<tr>
<td>
2
</td>
<td>
Принудительная система дозирования SLWL-300
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Тип
</td>
<td>
Безъячейковое дозирование двойным шнеком
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Диаметр шнека
</td>
<td>
40 мм
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Центральное расстояние шнека
</td>
<td>
32 мм
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Максимальная скорость вращения шнека
</td>
<td>
130 об/мин
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Мотор
</td>
<td>
1,1 кВт
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Производительность дозатора
</td>
<td>
10-300 кг/ч
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Способ контроля скорости
</td>
<td>
Частота вращения мотора
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Подключение к системе
</td>
<td>
Быстрое открытое подключение
</td>
</tr>
<tr>
<td>
3
</td>
<td>
Гидравлическая система фильтрации 100
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<ul>
<li>Однодисковый с чередованием двух каналов фильтрации, быстрая и чистая смена, удобный для технического обслуживания и использования на производстве;</li>
<li>Разработан по специальному методу, высококачественные уплотнители, прекрасно подходит для экструзии любых полимеров в больших количествах;</li>
<li>Износоустойчивый, выдерживает высокое напряжение, высокоточное исполнение сита, способствует функциональности рабочей зоны и качественной очистке;</li>
<li>Не оказывает влияния на использование оборудования при давлении 25-30 мПа и температуре около 300 °C;</li>
<li>Гидравлическая станция состоит из насоса, коллекторного блока (композиционного клапана), топливного бака, электрического щитка и аккумулятора.</li>
</ul>

<a href="/thumb/2/lgH7MvgdCdg4saEeInrifw/r/d/sl-90_3.jpg"><img alt="SL-90 - 3" height="326" src="/thumb/2/kAo9Wkk8HS0SfU73nrWfmg/580r450/d/sl-90_3.jpg" style="border-width: 0;" width="487" /></a>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
4
</td>
<td>
Пресс-формы для экструдера MJ-11
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<ul>
<li>Материал: 40Cr, обработан азотом, отполирован;</li>
<li>Защитная панель из нержавеющей стали;</li>
<li>Диаметр отверстий для экструзии и количество:</li>
</ul>

- 4 мм 9 – 1 шт.

- 4 мм 11 – 1 шт.

<a href="/thumb/2/CSd-GJTVsO9d4kengiJGMg/r/d/sl-90_4.jpg"><img alt="SL-90 - 4" src="/thumb/2/CSd-GJTVsO9d4kengiJGMg/r/d/sl-90_4.jpg" style="border-width: 0;" title="" /> </a>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
5
</td>
<td>
Резервуар с водяным охлаждением LQ-6000
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Материал
</td>
<td>
Нержавеющая сталь
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Материал ведущего ролика
</td>
<td>
Нейлон
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Длина
</td>
<td>
6000 мм
</td>
</tr>
<tr>
<td>
6
</td>
<td>
Сушильный вентилятор FGJ-300
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Мощность двигателя
</td>
<td>
2,2 кВт
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Метод сушки
</td>
<td>
Обдув и засасывание
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Материал ролика
</td>
<td>
Нейлон
</td>
</tr>
<tr>
<td>
7
</td>
<td>
Подвесной резчик QLJ-400
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Производительность
</td>
<td>
300 кг/ч
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Двигатель
</td>
<td>
3 кВт, управление скоростью мотора
</td>
</tr>
<tr>
<td>
8
</td>
<td>
Сборщик гранул SJQ-300
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<ul>
<li>Автоматическая подача материала</li>
<li>Все части, с которыми происходит непосредственный контакт, выполнены из нержавеющей стали.</li>
</ul>

<a href="/thumb/2/jxtT_DaergrCR2SnItoBdA/r/d/sl-90_5.jpg"><img alt="SL-90 - 5" src="/thumb/2/jxtT_DaergrCR2SnItoBdA/r/d/sl-90_5.jpg" style="border-width: 0;" title="" /> </a>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Материал бункера
</td>
<td>
Нержавеющая сталь
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Вместимость бункера
</td>
<td>
200 кг
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Расстояние
</td>
<td>
5 м
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Мощность привода
</td>
<td>
3 кВт
</td>
</tr>
<tr>
<td>
9
</td>
<td>
Система управления
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<ul>
<li>Относится к наиболее профессиональным системам управления линиями и оборудованием для производства пластиковых изделий, отвечая международным требованиям;</li>
<li>Новейшее программное обеспечение интеллектуального распределения функций управления;</li>
<li>Интеллектуальный контроллер температуры;</li>
<li>Комплектуется низковольтной аппаратурой от LG (Южная Корея) и Schneider Electric (Франция);</li>
<li>В основное и периферийное оборудование внедрён контроллер преобразователя скорости;</li>
<li>Управление нагревом главного агрегата осуществляется напрямую;</li>
<li>Электрические компоненты вспомогательного оборудования поставляются фирмами LG (Южная Корея) и Schneider Electric (Франция);</li>
<li>Инвертор и регулятор скорости от Delta Electronics (КНР);</li>
<li>Все электронные компоненты имеют CE Сертификаты, вся система надёжна и безопасна;</li>
<li>Регулятор температуры от корпорации Winpark Electronics (США).</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
10
</td>
<td>
ЗИП
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Асбестовые перчатки
</td>
<td>
2 пары
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Внутренний шестигранный ключ
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Внешний шестигранный ключ
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Плоская отвёртка
</td>
<td>
1 шт.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Крестовая отвёртка
</td>
<td>
1 шт.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Соединительные кабеля для всего оборудования линии
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
</tbody>
</table>

Добавить к сравнению

Страна-производитель	КНР

63 240 руб.

подробнее

Линия для производства пластиковых труб Lider SJ-45×32

Артикул: нет

- производительность: 60 кг/ч;
- материал: PE, PP

Добавить к сравнению

Страна-производитель	КНР

38 607 руб.

подробнее

Линия для производства пластиковых труб Lider SL-PEX-b 32

Артикул: 1000000449

ТЕХНИЧЕСКИЕ СТАНДАРТЫ

Наименование оборудования: линия для производства PEX-b труб

Допустимый диаметр производимых труб: 16-32 мм

I. Условия эксплуатации оборудования:

<ol>
<li>Место: в помещении;</li>
<li>Электричество: безопасное и стабильное;</li>
<li>Температура: 0–40°C.</li>
</ol>

II. Требуется для запуска:

<ol>
<li>Электричество: 3 фазы, 380 В (-10%, +5%), 50 Гц (возможно приспособить под особые потребности);</li>
<li>Вода для охлаждения: 20°C, 0,3 МПа;</li>
<li>Сжатый воздух: 0,3 м3/мин, > 0,5 МПа.</li>
</ol>

III. Краткое описание:

Данная линия служит для производства труб PEX-b (силановый метод сшивки) для систем водоснабжения и отопления с нанесением маркировки на готовую продукцию.

IV. Основные параметры:

<ol>
<li>Основной материал: PEX-b;</li>
<li>Параметры экструдирования (реальные показатели производительности могут несколько отличаться в связи со свойствами используемого сырья и условиями эксплуатации оборудования): модель экструдера: SJ55/28, сырьё: PEX-b, производительность: 60 кг/ч;</li>
<li>Размер матриц: 16 мм, 20 мм;</li>
<li>Скорость тяги: 1-15 м/мин;</li>
<li>Средняя высота экструдера: 1000±50 мм;</li>
<li>Направление производственного процесса: стоя лицом перед ЧМИ, трубы выходят справа налево;</li>
<li>Толщина стенки трубы: согласно стандарту S5, S4;</li>
<li>Используемый материал для сшивки: органические силаниды (Si-O).</li>
</ol>

<img alt="PEX" src="/thumb/2/YStwA0KdA1WcrhtB84pHdA/r/d/pex.jpg" style="border-width: 0;" title="" />

ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ ЛИНИИ

<div align="center">
<table>
<tbody>
<tr>
<td>
№
</td>
<td>
НАЗВАНИЕ И МОДЕЛЬ
</td>
<td>
КОЛИЧЕСТВО
</td>
</tr>
<tr>
<td>
1.0
</td>
<td>
Одношнековый экструдер SJ-55/28
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
1.1
</td>
<td>
Система управления
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
1.2
</td>
<td>
Бункер из нержавеющей стали SL-100
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
2.0
</td>
<td>
Головка и матрицы PE-XB-32 для экструдера
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>

</td>
<td>
Размер
</td>
<td>
Полость матрицы
</td>
<td>
Сердечник матрицы
</td>
<td>
Калибровочный набор
</td>
<td>
2 размера
</td>
</tr>
<tr>
<td>
S5
</td>
<td>
S4
</td>
<td>
S3.2
</td>
<td>

</td>
<td>

</td>
<td>

</td>
</tr>
<tr>
<td>
16
</td>
<td>
1
</td>
<td>
1
</td>
<td>
1
</td>
<td>
-
</td>
<td>
1
</td>
<td>
-
</td>
<td>
-
</td>
</tr>
<tr>
<td>
20
</td>
<td>
1
</td>
<td>
1
</td>
<td>
1
</td>
<td>
-
</td>
<td>
1
</td>
<td>
-
</td>
<td>
-
</td>
</tr>
<tr>
<td>
2.1
</td>
<td>
Водный стабилизационный резервуар (для калибраторов)
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
3.0
</td>
<td>
Вакуумный калибровочный резервуар ZKDJ-63 (6000 мм)
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
4.0
</td>
<td>
Резервуар с водяным охлаждением LQ-32
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
5.0
</td>
<td>
Тяговая машина QY-32
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
6.0
</td>
<td>
Намоточное устройство SJ-32
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
7.0
</td>
<td>
ЗИП
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
</tbody>
</table>

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПАРАМЕТРЫ ЛИНИИ

<div align="center">
<table>
<tbody>
<tr>
<td>
№
</td>
<td>
НАИМЕНОВАНИЕ И МОДЕЛЬ
</td>
<td>
КОЛИЧЕСТВО
</td>
</tr>
<tr>
<td>
1.0
</td>
<td>
Одношнековый экструдер SJ-55/28
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<ul>
<li>Шнек и цилиндр произведены компанией IKV Technology (Германия);</li>
<li>Материал шнека и цилиндра: 38CrMoAl, обработка азотом, полировка;</li>
<li>Сегмент подачи сырья управляет пневматическим контроллером водяного охлаждения;</li>
<li>Вентилятор охлаждения цилиндра поставляется от тайваньского производителя;</li>
<li>Двигатель переменного тока Siemens Beide, оборудован спидометром, чтобы контролировать допустимое отклонение скорости вращения шнека менее чем на 0,5%;</li>
<li>Преобразователь скорости мотора от компании Yasakawa (Япония);</li>
<li>Редуктор: высокая твердость поверхности шестерней редуктора, высокий крутящий момент, низкий уровень шума, принудительная система смазки, связан с внешней двойной системой охлаждения, плата охладителя.</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Диаметр шнека
</td>
<td>
55 мм
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Соотношение длины к диаметру шнека
</td>
<td>
28:1
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Мощность привода двигателя
</td>
<td>
22 кВт
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Максимальная скорость вращения шнека
</td>
<td>
93 об/мин
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Мощность нагревателя
</td>
<td>
15 кВт
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Мощность охладителя цилиндра / тип
</td>
<td>
30,2 кВт / вентилятор
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Высота центра
</td>
<td>
1000 мм
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Максимальная производительность экструдера
</td>
<td>
60 кг/ч
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Применяемый материал
</td>
<td>
PEX-b
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Установленная мощность
</td>
<td>
70 кВт
</td>
</tr>
<tr>
<td>
1.1
</td>
<td>
Система управления
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<ul>
<li>Низковольтные электрические компоненты от Schneider Electric (Франция);</li>
<li>Метки на китайском и английском языках;</li>
<li>Блок контроля температуры от компании RKC Instrument (Япония).</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
1.2
</td>
<td>
Бункер из нержавеющей стали SL-100
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
2.0
</td>
<td>
Головка и матрицы PE-XB-32 для экструдера
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<ul>
<li>Спиральная структура, модульный дизайн;</li>
<li>Основные детали выполнены из легированной стали высокого качества;</li>
<li>Выпускной канал технологически обработан азотированием, отполирован;</li>
<li>Опрыскивающее охлаждение калибратора, труба выполнена из высококачественного медного сплава, внутренняя стенка отполирована, стальной фланец из нержавеющей стали, со специальным инструментом для замены;</li>
<li>Электрическое отопление и система контроля температуры сердечника;</li>
<li>Допустимый диаметр производства труб: 10-32 мм.</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Размер
</td>
<td>
Полость

матрицы
</td>
<td>
Сердечник матрицы
</td>
<td>
Калибровочный набор
</td>
<td>
2 размера
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Толщина
</td>
<td>
Внешний диаметр
</td>
</tr>
<tr>
<td>
16
</td>
<td>
1
</td>
<td>
2 мм
</td>
<td>
16 мм
</td>
</tr>
<tr>
<td>
20
</td>
<td>
1
</td>
<td>
2 мм
</td>
<td>
20 мм
</td>
</tr>
<tr>
<td>
2.1
</td>
<td>
Водный стабилизационный резервуар (для калибраторов)
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Возможно заказать другие размеры и SDR-параметры (отношение внешнего диаметра трубы к толщине стенки).
</td>
</tr>
<tr>
<td>
3.0
</td>
<td>
Вакуумный калибровочный резервуар ZKDJ-63 (6000 мм)
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<ul>
<li>Круглый резервуар из нержавеющей стали;</li>
<li>Уплотнительный фланец имеет модульный дизайн, нержавеющая сталь;</li>
<li>Сопла производят быстрое распыление, легко чистить;</li>
<li>Устройство быстрого регулирования вакуума;</li>
<li>Автоматическая система контроля температуры от компании Omron Industrial Automation (Япония), угловой пневматический клапан;</li>
<li>Низковольтные электрические компоненты от Schneider Electric (Франция);</li>
<li>Автоматическая и ручная сдвоенная система управления, угловой пневматический клапан и плавающий шар;</li>
<li>Оборудован двойными системами циркуляции и фильтрации, главное впускное отверстие для воды имеет структуру для быстрого обмена;</li>
<li>Тип подключения предусматривает оборудование для повторной калибровки.</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Протяжённость вакуумной калибровки
</td>
<td>
6000 мм
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Степень вакуума
</td>
<td>
-0,03~0,08 МПа
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Допустимый диаметр труб
</td>
<td>
16-32 мм
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Метод калибровки
</td>
<td>
Два вакуумных отсека
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Высота центра
</td>
<td>
1000±50 мм
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Мощность вакуумного насоса
</td>
<td>
4 кВт
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Мощность водного насоса
</td>
<td>
4 кВт
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Мощность перемещающего двигателя
</td>
<td>
0,75 кВт
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Расстояние перемещения вперёд и назад
</td>
<td>
±600 мм
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Расстояние перемещения вверх и вниз
</td>
<td>
±50 мм
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Расстояние перемещения влево и вправо
</td>
<td>
±30 мм
</td>
</tr>
<tr>
<td>
4.0
</td>
<td>
Резервуар с водяным охлаждением LQ-32
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<ul>
<li>Без распыления;</li>
<li>Длина: 6000 мм;</li>
<li>Платформа главная рама из нержавеющей стали;</li>
<li>Специальные сопла для быстрого распыления, легко чистить;</li>
<li>Автоматический контроль уровня воды, автоматический слив.</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
5.0
</td>
<td>
Тяговая машина QY-32
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<ul>
<li>Два ремня, пневматический зажим</li>
<li>Конвертер фирмы Yasakawa (Япония)</li>
<li>Японский датчик измерения длины</li>
<li>Основные низковольтные электрические компоненты от Schneider Electric (Франция)</li>
<li>Электронная установка величин</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Мощность привода двигателя
</td>
<td>
3 кВт
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Эффективная длина тяги
</td>
<td>
1000 мм
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Высота центра
</td>
<td>
1000±50 мм
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Скорость тяги
</td>
<td>
15 м/мин
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Допустимый диаметр труб
</td>
<td>
10-32 мм
</td>
</tr>
<tr>
<td>
6.0
</td>
<td>
Намоточное устройство SJ-32
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<ul>
<li>Моментальный приводной двигатель, контроль натяжения</li>
<li>Двойные катушки,</li>
<li>Максимальная скорость намотки: 15 м/мин</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td>

</td>
</tr>
<tr>
<td>
7.1
</td>
<td>
Соединительные кабели для оборудования линии
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<ul>
<li>Включает электрические кабеля и провода управления</li>
</ul>

<img alt="намоточный станок" src="/thumb/2/SJD9o6o2MQDkfakOTW4Tpw/r/d/namotochnyy_stanok.jpg" style="border-width: 0;" title="" />
</td>
</tr>
<tr>
<td>
7.2
</td>
<td>
ЗИП
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Пневматический тройник для намоточной машины
</td>
<td>
5 шт.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Шестигранный гаечный ключ
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
10-дюймовый разводной ключ
</td>
<td>
1 шт.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
15-дюймовый разводной ключ
</td>
<td>
1 шт.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Ножницы для труб
</td>
<td>
1 шт.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Отвёртка плоская
</td>
<td>
1 шт.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Отвёртка крестовая
</td>
<td>
1 шт.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Резак для стальной проволоки
</td>
<td>
1 шт.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Ящик для инструментов
</td>
<td>
1 шт.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Винтовой демонтажный инструмент
</td>
<td>
1 шт.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Проводы для подключения оборудования
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Нагреватели для чистки полостей
</td>
<td>
1 комп.
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Термопары
</td>
<td>
2 шт.
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
</div>

Добавить к сравнению

Страна-производитель	КНР

64 260 руб.

подробнее

фотоотчеты

Смотреть все

Статьи

Уважаемые посетители сайта, в данном разделе Вы найдете всю полезную информацию о строительном и промышленном оборудовании, предлагаемом нашей компанией.

Смотреть все

КОНТАКТЫ

675000, Амурская обл., г. Благовещенск, ул. Краснофлотская, д. 49, оф. 5

+7-914-556-00-86 / sales@lider-stk.com

+7-914-550-58-35 / sm@lider-stk.com

+7-914-558-02-68 / fea@lider-stk.com

___________________________

Доп. офис: 101000, г. Москва, ул. Судакова, д. 10

Тел.: 8-495-481-41-18

___________________________

Доп. офис: 654000, г. Новокузнецк, ул. Шахтостроевская 8, помещение 2

Тел.: 8-495-481-41-18