Линия для производства пластиковых труб и гранул
Существует четыре главных метода по применению ТБО: захоронение, сжигание, ресайклинг и компостирование. Ресайклингом называется переработка ресурсов во вторичный материал, из которого в дальнейшем изготавливают новый продукт. На данный момент перестают использовать сжигание и захоронения, все более разрабатывают повторную переработку, рисайклинг материалов ТБО. Со временем увеличивается и часть анаэробного компостирования. Данный подход значительно имеет отличие, как по экологической безопасности, так и по экономическим показателям - от того, что было в течении всего времени. Отличие состоит в том, что технологическая цепочка рисайклинга происходит с отдельного сбора и идентификации отходов, подходящих для повторной переработки. После этого идет сортировка по виду сырья (стекло, пластик, металлы, резина и т.д.). Остальная часть отходов следует на компостирование или снова в переработку.
Захороняемый или же сжигаемый оставшиеся материал, при этом подходе составляет менее 30-40 % от всей массы ТБО. Несортированный мусор, который остался после отделения металлов может измельчать и перерабатывать в экологические строительные материалы. Но в данной технологии еще не все понятно, переработка в строительные блоки – довольно успешный способ утилизации ТБО в изделия, обретающие товарную цену.
Существуют промышленные методы ресайклинга сложнейших изделий, это могут быть использованные в применении свинцовые аккумуляторы, бытовая техника и радиоэлектроника. Во время переработки в такой ситуации часто добавляется демонтаж. Не сейчас, а может быть и завтра обнаружатся рентабельные методы переработки материалов, к примеру, автомобильных шин, слоистых и армированных пластиков.
Экологические и технические границы ресайклинга
Для того, чтобы определить его экономическую и экологическую необходимость, нужно провести сравнение между ресайклингом и утилизацией отходов надлежащих видов. Ресайклинг в сравнении с уничтожением экономически целесообразен до того времени, пока сумма прибыли от вторичного сырья и расходов на устранение считается наиболее высокой, нежели расходы на ресайклинг. Точка, где прибыль получается одинаковой разности расходов на ресайклинг и утилизацию, является порогом полезности. Так же экологические пределы необходимости ресайклинга устанавливаются из сравнения экологических разгрузок вследствие подмены нативного сырья вторичным и подходящих разгрузок от ресайклинга и утилизации.
Технические ограничения ресайклинга обусловлены тем, что пока не для любого варианта присутствуют оптимальные системы идентификации, сортировки и переработки или их использование проблемно вследствие сильной загрязненности и смесевой природы ТБО. Так же, ограничения могут происходить от ущерба, наносимого продукту ресайклинговой технологией. Главным составляющим прогрессивной концепции и схемы будет то, что мусороперерабатывающий завод обрастает небольшими предприятиями даже в отсутствии специального финансового участия. Вместе с небольшими предприятиями, в ресайклинге принимают участие и крупные компании, продукция которых - будь то пластик, бытовая техника либо машины - порождает загрязнение окружающей среды. Сильным катализатором для широкого введения ресайклинговых технологий работает система целевых дотаций и лицензирования деятельности, связывающая между собой "загрязнителей" и переработчиков.
